就地浇筑钢筋混凝土的施工工艺.pptVIP

大家好 二. 钢筋绑扎及安装 （二）钢筋骨架安装 1. 钢筋骨架绑扎完后，采用龙门吊通过专用吊架进行钢筋骨架吊装 2. 起吊时，应注意检查以下项目 ? 起重钢丝绳是否安装正确，连接是否牢固 ? 龙门吊吊具是否完好、齐备 ? 起吊重物和下降时要缓慢平稳，严禁对重物斜吊 大家好 整体式钢筋骨架吊具 大家好 钢筋骨架吊装 在吊装作业时，防止钢筋骨架散架，结构位置不准确，预埋件错位等问题的发生；在起吊钢筋骨架时需用加强钢筋加固骨架，保证骨架刚度以及骨架吊装以后的尺寸。 大家好 （一）模板类型 ? 箱梁：底模、外侧模、内模、端模 ? T梁：底模、侧模、端模 三. 模板 1. 钢模、非金属模板、钢木结合模板 2. 整套模板 大家好 箱梁外模 模板安装到位，尺寸经过严格检查，模板除锈彻底，脱模剂涂刷均匀 大家好 箱梁外侧模 外侧模采用大刚度模板与台座配套设计 底模沿纵向按抛物线预设反拱，模板平整度达到设计要求 大家好 箱梁内模 内模系统由走行机构、液压系统、内模板三部分组成，内模采用全液压式收缩内模 大家好 箱梁端模板 端模面板为钢板，端模为整体模板，用螺栓与外侧模板联接，与侧模板、内模板间的间隙用橡胶条填充。并用槽钢作骨架进行加固。 大家好 T梁底模 钢模底板通常采用10 mm厚的钢板，直接铺在纵梁上。 大家好 T梁侧模 侧模的单元模扇由钢板、水平肋、竖向肋、直杆、斜杆组成 大家好 T梁端模 端模板主要是封堵端头，控制预应力孔道位置和锚垫板位置，安装时与侧模相连。 大家好 （二）模板安装 三. 模板 1. 钢模拼装顺序 清理底模 安装侧模 吊装底、腹板钢筋 安装内模 安装端模 吊装顶板钢筋 安装桥面预埋件 大家好 模板安装 固定端模 安装钢筋骨架 大家好 模板安装 穿预应力筋 立侧模 大家好 模板安装（箱梁） 安装锚具、端模及实心橡胶棒（橡胶棒在混凝土浇筑完成后用卷扬机拔出，随后穿预应力钢束进行张拉作业） 大家好 ? 底模安装时，应从跨中对称布设，并保证底模横向与台座正交。严格按设计拱度预设反拱，从跨中每2米对称检查反拱值，按二次抛物线设置反拱力求线形准确 （二）模板安装 1. 钢模拼装关键环节 ? 侧模采用侧包底方案，立模时对称安装，利用油顶细调侧模底脚到设计标高，两侧模板底脚调到位后，每2米一个断面检查底口、上口尺寸是否满足设计要求，调整到位后方可进行限位和封锁油顶，进行立杆、斜杆的加固 大家好 模板安装 绑扎桥面钢筋，模板紧固安装上口撑拉杆 模板找正 大家好 （一）混凝土灌注 ? 混凝土采用微机控制混凝土搅拌方法。 四. 混凝土灌注及养护 1. 混凝土拌合 ? 下料顺序：先投入细骨料、水泥、矿物掺和，干拌30S，再加入70%的水和外加剂，搅拌30S后再投入粗骨料及剩余30%的水，继续搅拌60S。 ? 总搅拌时间为2min。采用双机120拌合站。按2分钟/盘（2m3） 大家好 混凝土制备 混凝土拌制速度应和浇注速度密切配合，拌制服从浇注，以免浇注工作因故停顿而使机内储存混凝土。混凝土施工中还应考虑到泵送性能、初凝时间、工作度等因素。混凝土入模坍落度控制在180～220mm。 大家好 ? 采用砼运输车运送。输送工作应连续进行，当因故间歇，宜每隔5分钟将混凝土泵转动2圈。 （一）混凝土灌注 2. 混凝土运输 ? 常温下，间歇时间不宜大于30～40分钟，应随拌随用 ? 应随拌随用，自加水算起超过45min拌和的混凝土不得灌入梁内 大家好 ? 采用地泵配合液压式布料机，一次整体、连续性、对称浇筑 （一）混凝土灌注 3. 混凝土浇注 ? 浇注顺序：先底板，待腹板浇注高1.5米左右底板浇注完成，后腹板，然后顶板，浇注时间不超过6小时。 ? 采用水平分层、斜向分段、左右对称的浇注工艺。腹板底部砼采用漏斗和小直径串筒下料，高度小于2米后，直接泵管送料 大家好 混凝土浇注 浇筑时间尽量选在一天中温度合适段，对模板和砼运输管道采取保温措施。浇注过程中严格按规范和技术指南要求进行砼指标检测。 大家好 从中间向两端通过腹板对称灌注底板与腹板交接处混凝土 混凝土浇注第一步示意图 采用插入式振动棒捣固密实，并及时对底板混凝土进行抹平、压实和收面。 大家好 混凝土浇注第二步示意图 浇筑底板剩余混凝土，此时振捣时注意不能对已浇筑梗胁混凝土扰动，以免造成倒角混凝土掉落，形成倒角不饱满，这样浇筑后可以对腹板混凝土形成一定的阻力 大家好 混凝土浇注第三步示意图 底板灌注完成后,腹板混凝土灌注采用纵向分段斜向分层的方式,每层混凝土厚度不超过30cm,2台布料机分别从两端向中间灌注,但在跨中部位交叉搭接,以防跨中