氨水危险源告知牌.docVIP

氨水化学品中文名：氢氧化铵、氨溶液 氨水 化学品中文名：氢氧化铵、氨溶液、氨水 浓度：17-25% 危险性类别： 碱性腐蚀品 危险特性：本品不燃，具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。易分解放出氨气, 温度越高, 分解速度越快, 可形成爆炸性气氛。 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收 健康危害：吸入后对鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、气短和哮喘等；重者发生喉头水肿、肺水肿及心、肝、肾损害。溅入眼内可造成灼伤。皮肤接触可致灼伤。口服灼伤消化道。慢性影响：反复低浓度接触，可引起支气管炎；可致皮炎。 环境危害：对环境有危害。 急救措施： 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 灭火方法：采用水、雾状水、砂土灭火。 预防氨水泄漏的安全措施 1、严格执行国家和地方有关危化品管理法律法规，储存及使用前要求氨水供应方提供危化品使用备案证明； 2、氨区、脱硝系统操作人员（检修、运行）必须经过培训方可上岗工作，同时要严格执行操作规程； 3、系统安装的所有设备材料必须满足存储液氨及氨气的需要，严禁使用红铜、黄铜、锌、镀锌的钢、包含合金的铜及铸铁零件和备件； 4、系统应定期进行严密性试验，确保系统不发生泄漏； 5、氨系统阀门等设备作为重要设备加强检修和巡视，一旦发现泄漏，立即进行可靠隔绝，并进行抢修。抢修应在氨气检测装置无报警后进行； 6、氨区必须做好防雷击措施，安装并保证接地装置良好； 7、配备必要的过滤式防毒面具（半面罩）、正压式空气呼吸器、防化服、防静电服、化学安全防护眼镜、橡胶手套、安全鞋等必须的防护用品和急救药品； 8、禁止使用易产生火花的机械设备和工具，同时应避免氨与氧化剂、酸类、卤素等接触； 9、脱硝系统使用的安全阀具备国家检测机构出具的校验合格报告； 10、保证氨气检测装置和压力检测装置正常工作； 11、保证氨气吹扫工作的正确进行，氨气装置的可靠运行； 12、氨区周围25m内严禁烟火，如确需动火，必须按规定办理动火证； 13、氨水的储存注意防止高温和阳光直射，避免加热到50℃以上，冷却低于0 ℃；要远离强酸性、碱性物质和氧化剂；必须远离火源； 14、夏季气温较高时，氨罐温度达到40℃应打开淋水装置进行降温，防止氨罐压力升高； 15、经常检查现场配置的消防设施等应急器材，确保完好； 16、加强氨区管理，氨区大门上锁，严禁非作业人员随意出入氨区； 17、现场巡检严格遵守SNCR脱硝安全操作规程及工艺操作规程进行操作，禁止出现习惯性违章； 18、根据实际情况，公司每年组织修编一次氨系统泄漏应急预案。 使用氨水的安全作业要求 1、作业前，必须正确穿戴劳动保护用品。作业人员必须佩戴好安全防护装置（防冻衬纱橡胶手套、化学安全防护眼镜、过滤式防毒面具、全密封阻燃防化服、工作靴）； 2、准备好可靠的水源，确保洗眼器在系统区域内且可用，发生意外必须及时冲洗； 3、氨水与空气混合为易燃易爆物，在氨水使用操作区禁止出现火源；进入SNCR烟气脱硝区域的人员严禁抽烟、电焊、切割或动用明火； 4、作业人员必须持有上岗证，应掌握SNCR烟气脱硝系统设备并了解氨水的性质和有关防火、防爆规定；非专业人员或未经培训人员请勿操作系统设备； 5、SNCR烟气脱硝系统启动时必须严格按照《SNCR烟气脱硝系统运行操作规程》进行操作； 6、严禁在雷雨天和附近地区发生火警时进行卸氨工作； 7、在卸氨前，必须检查确认氨水罐的安全设施完好，连接接地线，充分导除静电后方可进行卸车；确认好卸氨管及回气管是否锁定、各阀门开关是否正确方可开启卸氨泵进行卸氨操作，同时确保槽车和卸载模块之间连接无泄漏； 8、卸氨操作时，应有指定安全人员在现场，卸氨期间，操作人员不能擅离现场； 9、根据氨水储罐液位是否卸氨完毕，卸氨完毕后由现场操作人员停止卸氨离心泵，并关闭卸氨离心泵先后阀门，防止泵内氨水泄漏；拆除氨水槽车上的卸氨管与回气管，撤离槽车，完成氨卸载； 10、运行前需用通过喷水实验找出系统泄漏点并进行处理，保证系统管道无任何泄漏点方可投入运行； 11、现场开关压力阀时，切勿面对阀门，应站在阀门一侧，以防泄露喷射伤人； 12、严禁氨水由压力设备及管道内急剧放出，以防止流体急速流动而产生静电，发生爆炸； 13、启动设备前必须检查确认好管道所有阀门开关情况，避免压力过大造成设备损坏，在未经授权允许及专业人员检查确认后任何人不得随意启动设备，启动前必须保证工作区内没有火源； 14、SNCR烟气脱硝系统启动时，应两人以上进行，专人就地检查，发现跑、冒、漏立即进行处理；