- 1、本文档共4页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
PAGE
PAGE 1
重庆市职业技能鉴定
金属热处理工高级技师操作技能考核试卷
试题:Y3180H-61301F蜗杆:20Cr 局部渗碳层渗:1.5~2.0mm(金像法、半测)、碳化物1~3级、残余奥氏体≤2级、局部表面硬度RC58
工艺路线:段造→机加→正火→机加→渗碳→理化检测→回火→校直→回火→机加→淬火→校直→回火……
本题分数:100分
考核时间:250分钟
考试形式:实际操作
具体考核要求:
用火花鉴别法鉴别工件所用的材料。
根据零件图纸的技术要求,绘制工艺路线中热处理工序工艺曲线(渗碳工艺按箱式多用炉编制),按正确的的方法进行热处理操作(有下画线的工序:淬火→校直→回火)。
用标准銼刀对工件进行自检。
按图纸的技术要求对工件的硬度、金相组织进行检查。
变形达到技术要求。
否定项说明:若考生出现下列情况之一,则应立即终止其考试,成绩为零。
工件淬火后开裂。
返修不合格。
工件淬火后发生变形,经过校正后变形超差,工件报废。
严重违反安全操作规程,造成人身伤害或设备损坏。
重庆市职业技能鉴定
金属热处理工高级技师操作技能考核评分记录表
考号: 姓名: 单位: 成绩:
试题:Y3180H-61301F蜗杆
序号
考核内容
考核要点
配分
考核标准
得分
1
工艺准备
根据图纸要求绘制全部热处理工艺曲线
25
1.温度、时间、冷却介质每错一处扣3
2.设备选错一处扣5分
3.工装用错一处扣2分
2
热处理操作
1.用火花鉴别法分别工件所用材料
2.按工艺要求选择设备、工装
3.正确穿戴好劳保用品
4. 正确使用锉刀及硬度计检查工件
5.正确使用Y-63液压机及相关设备校正件
6.正确使用金像显微镜和相关设备制样、
55
1.未能用火花鉴别法分别工件所用材料扣3分
2.按工艺要求选择设备、工装及工艺参数错一处扣5分
3,未正确穿戴好劳保用品一处扣1分
4.不能正确锉刀及硬度计检查工件一处扣5分
5.不能正确使用Y-63液压机及相关设备校正件扣3分
5.不能正确使用金像显微镜和相关设备制样一处扣3分;
3
检查工件
1.检查表面硬度
2.检查渗碳层组织及层渗(全测)
3.检查变形:跳动
20
1.表面硬度未达到技术要求,每超1HRC扣1分
2.变形超差扣10分
3.1种组织偏差1级扣1分;层深偏差0.1mm扣1分
重庆市职业技能坚定
金属热处理工技师操作技能考核试卷
试题:Y3180H-31302F丝杆:4
工艺路线:机加→调质→机加→淬火→校直→回火……
本题分数:100分
考核时间:250分钟
考试形式:实际操作
具体考核要求:
A. 用火花鉴别法鉴别工件所用的材料。
B. 根据零件图纸的技术要求,绘制工艺路线中热处理工序工艺曲线,按正确的的方法进行热处理操作(有下画线的工序:淬火→校直→回火)。
C. 用标准銼刀对工件进行自检。
D. 按图纸的技术要求对工件的硬度进行检查。
E. 变形达到技术要求。
否定项说明:若考生出现下列情况之一,则应立即终止其考试,成绩为零。
A.工件淬火后开裂。
B.返修不合格。
C.工件淬火后发生变形,经过校正后变形超差,工件报废。
D.严重违反安全操作规程,造成人身伤害或设备损坏。
重庆市职业技能坚定
金属热处理工技师操作技能考核评分记录表
考号: 姓名: 单位: 成绩:
试题:Y3180H-3
序号
考核内容
考核要点
配分
考核标准
得分
1
工艺准备
根据图纸要求绘制全部热处理工艺曲线
20
1.温度、时间、冷却介质每错一处扣3
2.设备选错一处扣5分
3.工装用错一处扣2分
2
热处理操作
1.用火花鉴别法分别工件所用材料
2.按工艺要求选择设备、工装
3.正确穿戴好劳保用品
4. 正确使用锉刀及硬度计检查工件
5.正确使用Y-63液压机及相关设备校正件
55
1.未能用火花鉴别法分别工件所用材料扣3分
2.按工艺要求选择设备、工装及工艺参数错一处扣5分
3,未正确穿戴好劳保用品一处扣1分
4.不能正确锉刀及硬度计检查工件一处扣5分
5.不能正确使用Y-63液压机及相关设备校正件扣3分
3
检查工件
1.检查表面硬度
2.检查变形:跳动
25
1.表面硬度未达到技术要求,每超1HRC扣1分
2.变形超差扣10分
文档评论(0)