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制定单位：冲压部
文件编号：CH-SIP-020
冲床操作保养及作业指导书
版本：A0
页数：1/2
1.0目的:
为了使工作健康稳定的开展，也为了大家的人身安全，使大家有章可依，有章可循.为大家创造一个安全、舒适的工作环境。
2.0范围:
此指导书适用于从事与冲压作业有关的任何部门的任何从业人员.
3.0 职责:
?? 冲压课部:负责督导和检查工作.
?? 相关人员:自觉遵守本作业指导书.
4.0内容:
4.1机器保养
4.1.1工作开始前：
a. 检查各部分润滑情况，并使各润滑点得到充分的润滑油。
b. 空气压力设定为5-6kgf/c㎡,润滑油压压力设定为3kgf/c㎡，冲床转速范围为0—600转/分钟
c. 一定要使飞轮与离合器脱开后，才能开动电动机。
d. 电动机开动时必须注意飞轮的旋转方向是否与回转标志相同，如果不同应立即断开电源进行调查，重新调整电源进线顺序。
e.使冲床进行几次空行程。检查制动器、离合器及操纵器的工作情况。
4.1.2在工作中：
定时对各润滑点加润滑油。
绝对禁止同时冲裁两块板料，禁止将手伸入模具。
冲床上不准摆放,扳手、锤子、钢丝钳等工具，操作时必要的工具都要放在指定的位置，注意观测冲模中有无金属杂物，如需清理应停机后用气抢清理。
发现冲床工作不正常（如滑块自由下落，发出不正常的碰击声、噪声和成品上出现毛刺等）应立即停止工作，及时进行研究解决。
不可任意拆卸防护装置。
4.1.3工作结束后：
使飞轮与离合器脱开，并关断电源。
将冲床揩拭清洁，在未涂油漆之加工表面涂上防锈油。
冲床操作保养及作业指导书
版本：A0
页数：2/2
4.2冲压产品检验
4.2.1加工成型的产品，前10件作为首检产品，操作工应自检：
a. 外形尺寸是否符合图样技术规定的要求。
b. 冲压表面是否平整光滑，有无明显压痕及缺陷。操作工认为合格，可交检验员进行首检，经检验合格后方可批量生产并保留首检样品。
c. 冲压过程中操作工应对加工的产品进行外观检察和检测、检验员每20~40分钟对产品进行巡检，检验方法按产品检验规范进行检验,巡检数量不得少于3~5件，在巡检过程中产品质量发生变化情况下检验员及时通知操作工，必要时检验员有权停机对产品采取纠正措施 。
4.2.2 加工好的每袋产品应整齐摆放在指定的待检位置，由检验员检验合格后盖“PASS”章后送库库办理入库手续，操作工或冲压管理不得将未检验的产品自行入库。
5.0相关文件
? 5.1 《冲压管理制度》
? 5.2 《公司管理制度》
5.3 《产品检验规范》
6.0记录表单:
6.1 首件巡回检验报告
6.2 品质异常处理报告
制作：
审核：
核准：
CH-SIP-020
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