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现场问题分析与解决 现场管理的金科玉律 在问题根源的处予以解决， 制定措施，预防再发生。 当场采取应急措施 追查原因时应连续问5个为什么， 直到找到最直接的根本原因。 最新文档 * 第一个为什么：为什么停机了 ？ 机器过载，保险丝烧断。 第二个为什么：为什么会过载 ？ 轴承润滑不够。 第三个为什么：为什么润滑不够 ？ 机油泵没有抽上来足够的油。 第四个为什么：为什么机油泵抽油不够 ？ 泵体轴磨损。 第五个为什么：为什么泵体轴磨损 ？ 金属屑被吸入泵中。 第六个为什么：为什么金属屑被吸入泵中 ？ 吸油泵没有过滤器 。。。。。。 直到找到根本原因为止 案例分析 实现 0 故障的对策 最新文档 * 消除浪费 工作是由一系列的流程或步骤所构成的。从原材料开始，到最终产品为止，在每一个流程，将价值加入产品内，然后再送到下一个流程。在每一个流程里的人力或机器资源，若不是从事有附加价值的动作，就是进行无附加价值的动作。这些无附加价值的动作就是浪费。 最新文档 * 制造过多的浪费 没有考虑到下一个流程或下一条生产线的正确生产速度，而只尽其所能，在本流程生产过多的产品； 让作业员有生产伸缩的充分空间； 让每一流程或生产线有提高自己的生产力的利益； 因为有不合格品而想提高直行率； 因为有多余的产能，所以允许机器生产多于所需之量； 因为引进了昂贵的机器设备—为折旧费的分摊，而提高嫁动率