Nb-Si合金国内外研究现状及关键技术探讨.pdfVIP

Nb-Si合金国内外研究 现状及关键技术探讨 西北有色金属研究院 喻吉良 目录 一．研究背景 二．Nb-Si合金化和微观组织 三．Nb-Si合金制备工艺 四．Nb-Si合金力学性能 五．Nb-Si合金的抗氧化性能 六．Nb-Si合金的加工成形性能 一、应用背景 超音速巡航 F-119-PW-100 美国GE公司 日本国立材料研究所 德国宇航院 二、合金化和微观组织 铌-硅化物基复合材料 (Nb-RMICs)成分演变 Nb-Si二元系统 合金化 多成分合金化 多成多相 3制备工艺 1、电弧熔炼 典型的成分是Nb-Ti-Hf-Cr-Al-Si，在高纯氩气保护下至少重熔5 次，试样采用Ta包套放入氧化铝坩埚中、在管式炉中用高纯流动氩气 保护1500℃退火100小时。所得材料由树枝状的初生Nb和(Nb+Nb Si) 3 组成。铸锭底部的微观组织明显比中部和底部的细小。即使经过长时 间的高温退火也仅仅在孤立的区域里能观察到Nb Si→Nb Si +Nbss共 3 5 3 析分解，说明从动力学上看该转变在动力学上非常缓慢，要实现亚稳 态的Nb Si相完全转变为Nb Si 相当困难。 3 5 3 Nb–24Ti–15Si–13Cr–2Al–2Hf复合材料微观组织(背散射电子像) ： (a)铸锭的底部 (b) 中部 (c)顶部部 2、定向凝固 定向凝固的Nb-RMICs主要由Nbss、Nb Si相和少量 α-Nb Si 相组 3 5 3 成，典型的成分是Nb-22Ti-16Si-3Ta-2Hf-7Cr-3Al-0.2Hf 。与电子束 区熔定向凝固及水冷坩埚内的定向凝固比较，有坩埚整体定向凝固 的轴向温度梯度较高，避免了区熔定向凝固时存在的固/液界面前沿 熔体中的对流和集肤效应，因而合金的定向生长效果更加明显。 定向凝固Nb-22Ti-16Si-3Ta-2Hf-7Cr-3Al-0.2Hf复合材料的微观组织： a~c横向，d~f纵向 3、粉末冶金法 采用反应热压烧结、反应放电等离子烧结等粉末冶金技术及电弧 熔炼技术制备了多种成分的Nb-RMICs ，并对其组织形态、高温强 度及室温塑性进行了研究。两种粉末法制得的复合材料具有类似的 显微组织，Nb 固溶体与硅化物两相均呈现等轴状晶粒分布。合金元 素Mo、W对烧结组织形貌无明显影响，具有较高高温强度，并具有 较高室温塑性。 Nb-16Si-15Ti-9Al-10W-5Mo复合材料的显微组织 （背散射电子像BSI) 四、力学性能 1、 Nb-RMICs断裂性能 关于断裂性能已经做 了大量的 基础研究 。R 曲线表明起始韧性 为23MPa m1/2，峰值韧性约为 35MPam1/2 。对于不同的Nb- RMICs样品，起始韧性值在15～