热熔管施工管理规定.docVIP

热熔管施工管理规定 为规范热熔管施工工艺，保证施工质量，特制定此标准 管道的存放 1.1管材按不同规格、品种分别堆放。不得露天存放,防止阳光直射,注意防火.管材应水平堆放在平整的地上,堆置高度不得超过1.5米 1.2搬运管件、管材时应小心轻放，严禁抛、摔、滚、拖。 1.3管子及管件应避免与粘结剂、有机溶剂、润滑剂、漂白剂、氧化物、管道密封胶或碳氢化合物清洁剂接触。 2 安装步骤及注意事项 2.1使用之前对材料进行检查，不得使用有损坏迹象的材料.检验管材是否有弯扁,劈裂现象。如伤痕深度超过管材壁厚的10%，应进行局部切除后方可使用。 2.1管子的切割应采用专门的切割剪或普通手工锯。剪切管子时应保证切口平整，去除毛边和毛刺。剪切时断面应与管轴方向垂直。 2.2在熔焊之前，焊接部分最好用酒精清洁，然后用清洁的布或纸擦干，保证管材与管件连接端面必须清洁，干燥，无油。并在管子上划出需熔焊的长度。 2.3将专用熔焊机打开加温至260℃，当控制指示灯变成绿灯时，开始焊接。 2.4将需连接的管子和配件放进焊接机头，加热管子的外表面和配件接口的内表面。然后同时从机头处拔出并迅速将管子加热的端头插入已加热的配件接口。插入时不能旋转管子，插入后使接头处形成均匀凸缘，静置冷却数分钟不动。在熔合及冷却过程中，不得移动、旋转管材和管件，不得对连接处施加作何外力，其加热时间和冷却时间及焊接深度按表1要求执行。