带式输送机选型设计说明.pdfVIP

. . . 目录 1 设计方案 1 2 带式输送机的设计计算 1 2.1 已知原始数据及工作条件1 2.2 计算步骤2 2.2.1 带宽的确定:2 2.2.2 输送带宽度的核算 5 2.3 圆周驱动力5 2.3.1 计算公式5 2.3.2 主要阻力计算6 2.3.3 主要特种阻力计算8 2.3.4 附加特种阻力计算9 2.3.5 倾斜阻力计算 10 2.4 传动功率计算 10 2.4.1 传动轴功率（ P ）计算 10 A 2.4.2 电动机功率计算10 2.5 输送带张力计算11 2.5.1 输送带不打滑条件校核11 2.5.2 输送带下垂度校核12 2.5.3 各特性点张力计算13 2.6 传动滚筒、改向滚筒合张力计算14 2.6.1 传动滚筒合张力计算14 2.6.2 改向滚筒合张力计算16 2.7 初选滚筒17 2.8 传动滚筒最大扭矩计算18 2.9 拉紧力计算 18 2.10 绳芯输送带强度校核计算 18 3 技术可行性分析 18 4 经济可行性分析 19 5 结论 20 word 格式资料 . . . 带式输送机选型设计 1、设计方案 将现主平硐延伸与一水平皮带下山相连，在二水平皮带下山机头重新布置一 条运输联络巷与一水平皮带下山搭接。 平硐、一水平皮带下山采用一条皮带，取消了原二水平皮带运输斜巷、+340 煤仓、+347 煤仓、+489 煤仓。改造后巷道全长 1783m，其中平硐+4‰，1111m, 下山 12.5°，672 米。 1-1 皮带改造后示意图 2、带式输送机的设计计算 2.1 已知原始数据及工作条件 带式输送机的设计计算，应具有下列原始数据及工作条件资料 （1）物料的名称和输送能力： （2）物料的性质： 1） 粒度大小，最大粒度和粗度组成情况； 2）堆积密度； 3）动堆积角、静堆积角，温度、湿度、粒度和磨损性等。 （3）工作环境、露天、室内、干燥、潮湿和灰尘多少等； （4）卸料方式和卸料装置形式； （5）给料点数目和位置； （6）输送机布置形式和尺寸，即输送机系统（单机或多机）综合布置形式、 地形条件和供电情况。输送距离、上运或下运、提升高度、最大倾角等； （7）装置布置形式，是否需要设置制动器。 word 格式资料 . . . 原始参数和工作条件 （1）输送物料：煤 （2）物料特性： 1）块度：0～300mm 2）散装密度：0.90t/m3 3）在输送带上堆积角：ρ=20° 4）物料温度：50℃ （3）工作环境：井下 （4）输送系统及相关尺寸： （1）运距：1783m （2）倾斜角：其中平硐β=0 1111m° ，皮 带下山 12.5°，672m。β=0° （3）最大运量:700t/h （5）皮带采用双滚筒驱动，驱动滚筒围包角 370°