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2.4 ERP的计划管理 编制主生产计划 ……… C 2001-12-01 2002-01-15 确认 150 男式28普通自行车 F 2001-12-01 2002-01-02 计划 200 男式26普通自行车 需求 来源 计划 日期 计划 到期日 订单 状态 计划订单数量 MPS物料 上海自行车制造有限公司MPS 2.4 ERP的计划管理 编制主生产计划 生产规划 需求预测 MPS排产 库存状态 未发货的CO 预计库存余额 可供货量 主生产计划 FAS排产 MRP展开 粗能力计划 汇总分析 可选 可用资源能力 资源 需求 时段 1 时段 2 时段 3 时段 4 时段 5 MPS的能力平衡 额定能力 2.4 ERP的计划管理 编制主生产计划 2.4 ERP的计划管理 主生产计划实施控制问题 制造 能力变化 拖期 废品水平 采购 检查采购行为 交货进度计划 订单拖期 提前期因素 不合格品 营销 预测需求与实 际订单差异 重大变化 产品的组合 预测需求变化 对MPS的影响 2.4 ERP的计划管理 主生产计划实施的难点分析 下达生产订单 控制区域 确认计划订单 计划订单 确定的客户需求 MPS计划时界 MPS需求时界 确认计划时间栏 预测（Forecast）的需求 由系统控制计划生成 需求时间栏 MPS开始 向前滚动编制 2.4 ERP的计划管理 主生产计划实施 需求管理问题 客户订单 由销售订单规定的需求作为确定的客户需求录入，须解决下列问题： 确定的产品 确定的数量 确定的交货期 与预测需求的关系 预测需求 由市场/销售部门预测的产品需求，按规定的时间周期给出，考虑公司的市场目标 物料控制：装配日程与调度优先级 ６、个别产品下周销售量 物料控制：工作中心能力，自制与采购的组件 ５、个别产品下季度销售量 销售：报价 财务：开支预算 制造：工人与机器能力 物料控制：季节性库存需求与总括订单 ４、明年按产品系列分组的个别产品的销售量 制造：明年的资本预算 ３、未来２年所需的设备小时数（按类别） 制造：工厂发展规划 ２、未来５年所需的总生产量 市场营销：确定总的潜在的市场增长情况 １、消费结构 需 要 者 预 测 2.4 ERP的计划管理 需求管理--主生产计划实施 计划 执行 财务 销售预测 库存信息 物料清单 销售订单 主生产计划 MRP计算 订单 生产领料 采购接收 成品入库 销售发货 应付款处理 应收款处理 总账处理 采购订单 生产订单 反馈 销售订单 2.4 ERP的计划管理 编制物料需求计划 2.4 ERP的计划管理 编制物料需求计划 主生产 计划 预测 客户 订单 MRP计算/维护 能力计划 平衡？ 执行MRP 调整工作中心能力 调整计划 批 量 订 货 天 数 批 量 订 货 数 量 安 全 库 存 最 小 批 量 订 货 批 量 订 货 倍 数 适 量 订 货 无计划 Y Y Y/N 订 货 点 Y/N 按批量订货点法 按最大量订货点法 固定周期MRP法 固定批量MRP法 N Y Y Y Y Y Y Y/N Y/N Y/N Y/N Y/N Y/N Y/N Y/N 手工订货法 Y Y Y/N Y/N 订货 策略 Y Y Y 2.4 ERP的计划管理 编制物料需求计划 2.4 ERP的计划管理 物料需求计划的执行 MRP计算 自制物料 的计划 外包物料 的计划 外购物料 的计划 2.4 ERP的计划管理 物料需求计划的执行 生成MRP的方式： 重生成 净改变 周期：每周/每月 BOM 订单拖期 废品失控 周期：每天/随时 采购/生产订单维护 销售插单 能力变动 2.4 ERP的计划管理 能力需求计划 可用资源能力 资源 需求 时段 1 时段 2 时段 3 时段 4 时段 5 MRP的能力平衡 额定能力 车间生产任务 计划、确认、下达 工艺路线 工作中心能力 CRP 可用能力 需用能力 已有/计划负荷 平衡能力 查询与报告 2.4 ERP的计划管理 能力需求计划 计划 执行 财务 销售预测 库存信息 物料清单 销售订单 主生产计划 MRP计算 订单 生产领料 采购接收 成品入库 销售发货 应付款处理 应收款处理 总账处理 采购订单 生产订单 反馈 销售订单 2.5 ERP的车间管理 计划执行—生产订单 计划维护/下达 MRP计划 制造计划 采购计划 订单状态变化 2.5 ERP的车间管理 计划执行—生产订单 2.5 ERP的车间管理 计划执行—生产订单的基本管理要求 作业计划 （1）每天运行MRP，产生每周计划信息，计划员以此进行日计划排产。 （2）每天下达日计划。下达计划前，