纯化水系统臭氧灭菌标准操作规程.docVIP

纯化水系统臭氧灭菌标准操作规程 目的 本标准规定了纯化水系统臭氧消毒的操作规程。使纯化水系统臭氧消毒标准化，以保证洁纯化水符合要求。 范围 适用本公司各车间纯化水系统臭氧消毒。 责任 设备部、质量管理部、岗位操作员 内容 1 原理 该设备是由氧气瓶通过工频发生器（50-60HZ）的电流制造高压电晕电场，使电场内的氧分子发生电化学反应，从而制造臭氧。由于氧气瓶氧气纯度高，制出的臭氧产量高，工作稳定，使用寿命长的特点，被广泛应用。 2 该设备用于纯化水系统储罐、管道的灭菌，将所产生的高浓度臭氧，通过水射器打到储罐混溶于水，经高压泵，对纯化水储罐和管路进行连续循环消毒。 3 标准 按照国家标准，中华人民共和国卫生部《消毒技术规范》要求，用臭氧进行水消毒时，一般应加臭氧0.5~1.0 mg/L，作用5-10分钟后，水中保持臭氧浓度为0.1~0.5 mg/L 4 操作步骤 4.1操作前准备工作 4.1.1关闭纯化水循环泵电流，关闭进、出水总阀门。 4.1.2将纯化水储罐制半罐水（约一吨） 4.2进行臭氧消毒系统操作 4.2.1打开氧气瓶阀门，压力设置在 kg/m3~ kg/m3。 4.2.2打开变压器电源，电后指示220V，电流为1-0A，压力设置在 L/min~ L/min 5 打开臭氧通纯化水储罐的阀门，使臭氧进入纯化水储罐，通臭氧10分钟后，打开纯化水分配系统进、出水总阀门，开启纯化水循环泵进行循环运行，其间将使用点开启细小流放水1分钟，对使用点灭菌。 6 监测臭氧浓度 6.1纯化水储罐通臭氧10分钟时，检测臭氧浓度0.5~1.0mg/L 6.2循环30分钟时，检测贮罐臭氧浓度0.5~1.0 mg/L、总回水臭氧浓度，应在0.1~0.5mg/L。在循环20分钟后，关闭臭氧发生器。 6.3臭氧浓度测试程序 6.3.1待测水样pH值为5.0~8.0，温度为15~25℃时进行检测（pH值用pH值试纸检测）。 6.3.2取一洁净的比色管，加待测水样至管的15ml刻度线，将臭氧测定试剂倒入比色管中，摇动至完全溶解后，将管提至离比色卡约2cm高的空白处与标准色阶自上而下目视比色，与管中溶液色调相同的色阶即是水中臭氧的含量（mg/l） 6.3.3加入药剂后应在5分钟内完成比色。 7 灭菌期间保持臭氧制备系统开启一小时 8 灭菌结束后，关闭臭氧工作系统切断电源。 9 灭菌完成后，按照《纯化水岗位标准操作规程》继续生产操作。 10 纯化水储罐上的空气过滤器每年更换一次。 11 灭菌周期：纯化水分配系统连续生产臭氧消毒每周一次，每次60分钟。停产三天以上重新灭菌。 12 臭氧灭菌后的水放掉，重新进行制水。