焊接工艺评定(堆焊D507Mo).docVIP

PAGE 焊 接 工 艺 评 定 执行JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》 项目编号 PQR-03 编 制 审 核 批 准 XXXX制造有限公司 目 录 焊接工艺评定任务书…………………………………………………1 焊接工艺指导…………………………………………………………2 焊接工艺评定报告……………………………………………………4 焊接工艺评定结论……………………………………………………6 焊接工艺评定施焊记录表……………………………………………7 焊接工艺评定焊缝外观检查表………………………………………8 无损检测金相检验机械性能母材焊材报告…………………………9 焊接工艺评定任务书 母材 牌号 WCB 接 头 示 意 图 规格 Φ60mm圆管 焊接材料 焊条 牌号 D507Mo 规格 Φ4 焊丝 牌号 规格 焊剂 牌号 规格 焊 接 方 法 焊条电弧焊 其 它 技 术 要 求 焊缝外观质量 射线探伤 √ 其 它 √ 机械性能 拉伸（GB228） 数 量 1件 冲 击 各 项 指 标 弯 曲(GB232) 面弯 弯曲直径 热影响区 背弯 支座间距 焊 缝 区 侧弯 弯曲角度 其 它 金 相 宏观 微观 晶 间 腐 蚀 合 格 标 准 外观质量 不允许存在未熔合、裂缝、气孔、夹渣、弧坑、未焊透 X射线伤探 机 械 性 能 拉伸 金 相 宏观 对接焊缝不疏松、未熔合和未焊透、热影响区和焊缝无裂纹T型接头和管子管板角焊缝，焊缝根部不允许有未熔合，焊缝和热影响区不允许有裂纹 弯曲 冲击 微观 不允许有过绕组织和淬硬性马氏组织,焊缝和热影响区不允许有显微裂纹 硬度 HRC≥36 其它 金相 晶 间 腐 蚀 编 制 第1页 共8页 表B1 焊接工艺指导书 单位名称 XXXX制造有限公司 焊接工艺指导书编号 WPS-03 日期 2010.08.15 焊接工艺评定报告编号 PQR-03 焊接方法 焊条电弧焊 机械化程度（手工、半自动、自动） 焊接接头： 坡口形式 衬垫（材料及规格） 无 其他 堆焊 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布 置及顺序） 母材： 类别号 Ⅰ 组别号 Ⅰ-1 与类别号 组别号 相焊及标准号 GB/T12229 钢 号 WCB 与标准号 钢 号 相焊 厚度范围： 母材：对接焊缝 角焊缝 不限 管子直径、壁厚范围：对接焊缝 角焊缝 不限 焊缝金属厚度范围：对接焊缝 角焊缝 不限 其他 焊接材料： 焊接类别 电焊条 焊材标准 填充金属尺寸 Φ4 焊材型号 D507Mo 焊材牌号（钢号） EDCr-A2-15 其他 耐蚀堆焊金属化学成份（%） C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 0.079 0.015 15.40 0.97 1.12 其他：2.49 注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。 第2页 共8页 表B1 （完