ETFE挤出加工工艺.docVIP

石家庄磐恒化工有限公司 TEL:86~21 FAX:86~21 EMAIL:lgbaaa@163.com ETFE挤出加工工艺 挤出ETFE的挤出机，一般采用单头全螺纹、等距、突变压缩型螺杆。为保证ETFE树脂的充分塑化，螺杆的均化区长度，通常占螺杆全长的25%左右；螺杆顶端呈圆锥形，以防止树脂的停滞和分解。 一、螺杆的主要技术参数如下：　　 长径比L/D　 　20　　　　螺距　　　　 1D　　 加料区长度　 15.5D　　 压缩区长度 　0.5D　　 均化区长度　　 4D　 螺纹宽带　 　0.1D　　 加料区螺纹槽深（h1）　1/6D　　 均化区螺纹槽深（h2）　1/18D　　 压缩比（h1/h2）　　　 3 二、 ETFE绝缘电线挤出工艺要点　　1、供料：ETFE挤出前，先在120℃下预烘3h左右为宜；　　2、导电线芯预热：为保证挤出的ETFE绝缘层内外温度均一，导电线芯应预热至300-320℃；　　3、挤出机的温度分布：挤出机一般以280℃（进料口）至340℃（机头）直线上升的温度分布为好；机头温度波动范围不大于±5℃，并应在不致使树脂分解的前提下，尽量提高机头温度，以降低树脂的熔融粘度。挤出机机身（自进料口至机头）、机头、模套的参考温度如下： 机身　第一段　280-300℃　　第二段　300-310℃　　　 第三段　310-330℃　　第四段　330-340℃ 机 头　330-340℃　　模 套 340-350℃　　 4、模套的拉伸比：宜选择在50-200范围内； 　　 5、螺杆的转速：协同温度将螺杆转速调好后，在ETFE树脂挤出加工过程中不要变动频繁，如有必要可稍加调整。螺杆转速应随导电线芯截面的大小而有所不同，一般可取5-15r/min；　　 6、模具模口保温：保温区应布满整个拉伸区，保温温度在350-360℃，以避免ETFE在锥体至成型之前，由于表面骤冷而形成应力，从而导致绝缘开裂；　　 7、绝缘电线冷却：从挤出机挤出后的电线采用水冷，模口与水槽距离以较近为宜，建议不大于20cm；　　 8、设置滤网：为改善ETFE树脂的塑化和混合质量，增加反压力，挤出机螺杆端部应加2-3层250目滤网为宜；　　 9、每批ETFE材料应力求以最佳情况挤出，保证塑化良好，锥体透亮，无气泡，表面光滑，锥体与模套间无“眼屎”。 三、 导致ETFE绝缘电线挤出不良的主要原因是：　　 1、绝缘层有内应力，生产内应力的原因很多，例如加工过程中树脂组成不均所引起的塑化不良和加工工艺不当等；　　 2、绝缘中大球晶、片晶交界面联系分子链少，或球晶过大、脆弱；　　 3、不稳定基因产生的大分子的断链；　　 4、树脂分子量过小或分布过宽，使材料承受强度降低。