河南机电高等专科学校顶岗实习报告
实习报告
前言内容
为锻炼自己的动手能力, 将学习的理论知识运用于实践当中, 转化为实际的生产力, 也为了
检验教学和专业学习的效果及检验书本上理论的正确性, 有利于融会贯通。 同时,也能开拓视野,
完善自己的知识结构, 达到锻炼能力的目的。一切都是为了让实践者对本专业知识形成一个客观,
理性的认识自己在专业知识体系内的不足,积极思考工厂企业生产经营中存在的不足和缺陷,从
而不与社会现实需要相脱节 . 根据学校安排及企业单位的协商,我们一行 16 人在张老师和郑老师
的带领下来到了焦作同心电缆厂进行为期一个月左右的顶岗实习。
企业简介:焦作同心电缆有限公司是在原河南金龙电缆有限责任公司 (原焦作电缆厂 ) 的基础
上创建的股份制企业。 公司成立于 2006 年 3 月,位于焦作市周庄工业园区, 注册资金 4000 万元,
占地面积 180亩,项目总投资 3 亿元。公司主要生产电线电缆、化工产品及机械制造加工等,拥
有两个子公司 , 目前第一期技改项目正在建设之中。
1. 实习单位及心得体会
1.1 单位名称 : :焦作同心电缆有限公司
2011 年 6 月 23 日上午我们在张老师和郑老师的带领下,来到了焦作同心电缆有限公司,受
到了公司宋伟经理及郜总工程师的热情接待。在返校前,老师又一次的给我们强调了工厂作业的
安全注意事项及人身安全。随后与企业领导进行了交接仪式,我们也算正式的进入到企业中开始
实习了。上午我们主要安排了住宿,购置了部分生活用品。下午经过短暂的调整后我们准时的赶
到车间。郜总工程师接待了我们,并简短的介绍了公司目前的基本情况以及以后的长远规划,由
于人数较多,为方便同学们能够在有限的时间内学到更多生产知识,我们进行了分组,每组八个
人,各分在一个车间,一周互换一次。我和另外七个人非常幸运的分到了中低压车间。随后郜总
工带领我们分别参观了导体车间和中低压车间,在导体车间比较细致的介绍了现有的框绞机、叉
绞机、笼绞机及 HTL450 铝杆拉线机,我们做了一个比较直观的设备认识和了解,看到了工人绞
制和拉制的整个生产流程,有了更换进一步的认识。在参观的过程中,我们有幸看到了我们即将
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河南机电高等专科学校顶岗实习报告
就要融入其中的工作机组。在中低压车间有正在工作的 150 挤塑机组,形式不一的成缆机组,白
城半悬链交联线,局放室等。在简单的参观后我们就按照郜总工的
安排,休息,明天正式上班。总之这一天是非常兴奋的。
1.2. 单位名称 1:中低压车间单螺杆挤塑 / 橡机组
挤塑/ 橡机组由放线、预热装置、挤塑机、冷却装置、牵引装
置、收排线装置及控制系统(如上图中部分图片以及文字说明)等
组成。 工序中最主要的是挤制过程中的挤塑机主机的温度控制、 挤
塑机的压力控制、螺杆转速的控制、外径的控制、收卷要求的张力
控制、整机的电气自动化控制、以及护层或绝缘层厚度的控制等。
挤塑机机头及机身
①挤塑机的温度控制方法:
1. 、挤塑机的温控部位
根据挤出原理,挤塑机各部位的温度应有差别, 可以用设置于
各部位电加热片的容量差别来实现。 一般的,加料段容量最小, ( 压
缩) 塑化段和均化段容量要大些, 而机头是保温区,主要以加热克服
散热,所以容易不大。在挤塑机中温控一般是根据加热片的多少分
为 6~8 段,小型挤塑机一般分为六段, 大型挤塑机分成八段, 通过
控制屏上温度仪表的显示,来对挤塑机的六个加热区进行温控。以
六段加热挤塑机为例,六个温控区域部位如下图所示。挤塑机的六
个温控部位或各加热段的温度,在控制屏上都可以在温度仪表上一
一显示,由操作者直接观察而知,便于调整
2. 温控各部位的作用
还是以六段加热挤塑机为例。六个温控部位在挤塑机的机头处有三
个,机身处有三个。温
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