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目 录
1、工程概况
2、编制依据
3、施工组织措施
4 、施工技术措施
5、施工安全措施
1.工程概况
本工程为 xxxxxxxx 工程:
工程范围 xxxxxxxx 拆
2.编制依据
2.1 现场勘察的实际情况。
2.2 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 (GB50150-2006)
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 (GB50168-2006)
《电力工程电缆设计规范》 GB 50217—2007
《10KV 以下架空电力线路施工及验收规范》 (GB50173-2006)
2.3 城市中低压配电网建设改造技术细则(河南电力公司编制)电力建设安
全工作规程。
2.4 《工程施工任务单》。
3.施工组织措施
项目经理: xxx
安全负责人: xxxx
施工负责人: xxx
材 料 员: xxx
4.施工技术措施
4.1 技术准备
(1) 敷设前应按设计和实际路径计算每报电缆长度, 合理安排每盘电缆,
减少电缆接头。 接义位置应选择在线部分, 与管口的距离应在 3m 以上,应
避免设置在道路交叉口、有车辆进出的建筑门口、电缆线路转弯处及地下
1
管线密集处。
(2) 计算电缆牵引力,制定牵引方向及牵引方式
4.2 施工器具
(1)工器具:施工电源盘、电缆滑轮、放线架、盘轴、装卸电缆的钢丝
绳、牵引钢丝绳、通管器、电缆盘制动装置、安全带、梯头、防捻器、拉
力表、退扭架、电缆牵引套、绳索、皮尺、钢锯、手锤、凿子、对讲机、
彩旗、销子、安全文明施工用其等。
(2)机械:卷扬机、、履带牵引机、埋设机。
(3)仪表:测距仪、长度记录仪等
4.3 电缆的敷设及技术要求:
(1)检查电缆电压、规格、型号是否与设计相符。
(2 )电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面
摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。
(3 )电缆穿管时,为防止护层损伤,可采用滑石粉等润滑剂,管内应无
积水杂物。
(4 )电力电缆宜蛇形敷设,在终端头与接头附近宜留有备用长度。
(5)机械敷设电缆时速度不宜超过 15m/min,拉力应符合出厂技术要求,
转弯处侧压力不应大于 3KN/m 。
(6)机械敷设时应在牵引头与牵引钢缆之间加防滑器。
(7 )电缆敷设完后,应及时制作电缆终端,如不能及时制作电缆终端,
必须采取措施进行密封,防止潮湿。
(8 )电缆敷设完固定后,应恢复电缆盖板或填土,电缆穿墙或地板时,
2
电缆敷设后,在其出口处必须用耐火材料严密封。
4.4 电缆保护管作业及要求
(1)电缆穿管敷设时每一根只穿一根电缆(土建预埋管除外) ,管的内径
不小于电缆外径的 1.5 倍, 管的埋深不应小于 0.1m,各保护管应可靠接
地,电缆敷设完毕后管的两端应进行封堵。
(2)金属电缆管连接应牢固,密封应良好,两管口应对准。接缝应严密,
不得有地下水和泥浆渗入。
(3)电缆管应有不小于 0.1%的排水坡度。
4.5 电缆头的制作及技术要求:
(1)制作电缆头时应首先核对电缆头的规格型号应与电缆一致,天气条
件是否适合施工。
(2)所用材料部件应符合技术要求,电缆线芯连接金具应采用符合标准
的连接管,其内径与电缆芯紧密配合,间隙不宜过大,截面应为线芯截面
的 1.2~1.5 倍。
(3)制作电缆终端头时,应尽量缩短制
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