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PPD PE 31/03/2010 前段工艺知识简介 压片： 1.压机种类、适用产品及压机转速 2.冲头直径、压片密度及收缩率 压片密度、收缩率、期望尺寸之间的相互关系 3.压片厚度与烧结温度之间的关联性 4.固定烧结温度、压片参数的给定 除碳: 1.除碳的作用 2.升温速率、最高温度对除碳的影响，除碳与烧结的差异 3. 广义的“除碳”概念。 烧结: 1.烧结基本概念 2.烧结过程的一些关键要素 3.不同粉料对温度曲线的要求 4. Uv、Ev与烧结温度的关系 5.最高温度与恒温时间的关联性 刷银： 烧渗： 压片－－－压机种类、适用产品及压机转速 压机型号 冲头数量 直径 型号 转速 (r/min) P1000-A 20 S10/09 S10/09K…≤320 15 S10/09K275 12 320＜S10/09K…≤510 13.5 S10/09K…＞510 10 S07 S07K…≤510 25 P1000-1 P1000-2 P1000-B 20 S10/09 S10/09K…≤320 15 S10/09K275 12 320＜S10/09K…≤510 13.5 S10/09K…＞510 10 S14 S14K…＜150 10 150≤S14K…≤320 15 S14K275 12 320＜S14K…≤460 13.5 S14K…≥510 10 S20 140≤S20K…≤420 13.5 S20K275 12 S20K… others 10 P1000-3 33 S07 S07K…≤275 25 275＜S07K…≤400 22 S07K…＞400 15 S05 S05K…≤275 25 275＜S05K…≤400 22 S05K…＞400 15 P2 24 S07 230≤S07K…≤300 15 95≤S07K…＜230 7.5 S05 230≤S05K…≤300 15 95≤S05K…＜300 7.5 D03 D03K… 7.5 TS1514-1 TS1514-2 14 S10/09 95≤S10/09K…≤625 18 　 S10K275/S13K275/S14K275 16.5 S20 175 ≤S20K…≤420 15 S20K… others 11.5 TPA6-Ⅰ TPA6-Ⅱ TPA6-Ⅲ 1 S05~S20 S05~S20K... 15 TPA6-Ⅰ,ⅡⅢ 3 S10 S10K230~S550 15 压片－－－冲头直径、压片密度及收缩率 1.压片模具的尺寸固定不变。 2.通过调整压片密度，控制烧结收缩率，使产品达到期望的尺寸。 3.压片密度与收缩率的关系： 压片密度 ↑－－－收缩率 ↓，反之亦然。 压片－－－冲头直径、压片密度及收缩率 产品类型 冲头直径 压片密度 希望的收缩率 1-收缩率% [mm] [g/cm3] [%] D, S 03 3.5 3.39 　 0.851 D, S 05 6 3.27 16.7 0.833 D, S07 8.3 3.39 15.7 0.843 D, S09 11.3 3.35 15.6 0.844 D, S10 12.3 3.34 15.9 0.841 D, S13 15.4 3.35 15.6 0.844 D14, S14≥K130 16.75 3.3 16.4 0.836 D14, S14K130 16.5 15.2 0.848 Q14 16.7*16.7 3.31 16.2 0.838 (r=1.8mm) D18, S18 21.45 3.32 16.1 0.839 D20, S20≥K95 23.75 3.3 16.4 0.836 D20, S20K95 23.5 15.5 0.845 S20K(ETFV) 23.75 3.12 17.61 0.824 Q20D20K275QK6 23.9*23.9 3.31 16.3 0.837 (r=2.4mm) S25 30 3.27 16.4 0.836 压片－－－压片厚度与烧结温度的关联性 1.压片厚度大，烧结后瓷片的厚度也大，产品的压敏电压Uv也高； 烧结温度高，烧结后产品的压敏电压Uv则低，反之亦然。 2.固定温度烧结，就是结合粉料的实际状况，适量增加或减低压片厚度，使产品按此温度 烧结后达到我们期望的电性能。 －－－这里所说“适量增加或减低压片厚度”，是指无论怎么调整，得确保最终瓷片的 尺寸在规范内； －－－“我们期望的电性能”，主要指Uv、Is。 3.固定温度烧结，是通过调整压片厚度来控制的，前提基础是粉料Ev值稳定，若－－－ 1）粉料Ev异常偏高→压片厚度减薄太多→瓷片厚度超下