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Element 8 不合格品管制 * 富鋐科技股份有限公司 Fu Win Tech Co.,Ltd. 進貨檢驗之 不合格品 成品檢驗之 不合格品 製程檢驗之 不合格品 客戶退回之不合格品 預防與矯正 進貨檢驗之 不合格品 成品檢驗之 不合格品 製程檢驗之 不合格品 客戶退回之不合格品 預防與矯正 進料檢驗之不合格品 檢驗人員：依「品質檢驗管理辦法」實施 代工物料：經判定不合格品之物料需集中擺放至HOLD 區，並填寫異常通知單通知客戶，待客戶通 知後續處理方式。 生產原物料：經判定為不合格之物料需集中擺至HOLD 區，並通知廠商收回。 異常物料擺放區 進貨檢驗之 不合格品 成品檢驗之 不合格品 製程檢驗之 不合格品 客戶退回之不合格品 預防與矯正 製程檢驗之不合格品 檢驗人員：由製造單位100%自主檢驗 製程中經判定不合格品之物料需集中擺放至HOLD區，將不良品管制卡 附於不良品上，並填寫內部品質異常單，由QA通知客戶異常原因。 製程中不良品如需重工，例如依正印不良或腳型不良放置工作桌上適當的 標示區，待重工完畢再次上機Rerun。 製程自主檢驗發現之不合格品，若已無法重工，需紀錄於流程單上。 不良品重工區 不良品脆盤以紅白卡榫區分 Lead fail：紅卡榫 Mark fail：白卡榫 不良品管制卡 進貨檢驗之 不合格品 成品檢驗之 不合格品 製程檢驗之 不合格品 客戶退回之不合格品 預防與矯正 成品檢驗之不合格品 凡經成品檢驗後判定為不合格品之成品，該批產品 需集中擺放於Hold需區，填寫內部品質異常單依據矯 正與預防管理辦法處理，並由製造單位100%重新篩 檢。 品質/環境異常處理流程 品質/環境異常發生 1.開立矯正/預防措施需求單 2.責任單位接收 矯正/預防措施需求單 責任單位進行真因分析、執行矯正措施、擬定預防措施 成效確認 結案 NO YES 當廠內異常發生須執行矯正預防措施時，由QA/工安依據異常現象開立「矯正/預防措施需求單」，通知責任單位改善，並於3日內完成原因分析與改善措施。 責任單位完成後由QA/工安負責追蹤改善成果，並紀錄追蹤結果。 進貨檢驗之 不合格品 成品檢驗之 不合格品 製程檢驗之 不合格品 客戶退回之不合格品 預防與矯正 客戶退回之不合格品 客戶退回之不合格品須集中放置於退貨區，並依客戶退貨異常單分析不良 原因。 客戶通知因產品品質不良而退回廠內處理時由生管安排重工作業，品保部 須依據退貨原因分析後安排重工流程，生產單位依據重工流程作業，並將 重工結果回報品保部。 製程中不合格品發生原因之檢討與處置，各單位應依照「矯正及預防措施 管理辦法」實施。 客戶抱怨處理流程 異常描述 真因分析 改善對策 對策確認 結案 品保部接收客戶訴願後於24小時內回覆防堵措施。 品保部於2天內填寫真因分析並判定交付權責單位。 權責單位3天內回覆改善措施。 品保部依改善對策確認，並於決議後回覆客戶。 * 富鋐科技股份有限公司 Fu Win Tech Co.,Ltd.
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