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4-8特殊机电安装前的注意事项 铝制机电安装的注意事项 搪瓷、搪玻璃、陶瓷等易损机电安装的注意事项 压力容器安装前的注意事项和有关手续 演示课件 五、找正和找平 1 机电安装前的检查、核实管口方位、地脚螺栓孔或预埋地脚的位置和尺寸。 2 吊装方案的再次确定 3 对有膨胀节的机电,吊装前要核算强度,不够的要加固 4 机电找正找平的基准点的选择 5 安装有坡度要求的卧式机电应按要求执行,无坡度要求的水平度偏差宜偏向机电的排泄方向。对于高温或低温机电,位置偏差宜偏向补偿温度变化所引起的伸缩方向。 演示课件 5-1机电找正找平基准点的选择 机电的找正、找平应按基础上的安装基准线对应机电上的基准点进行调整和测量。调整和测量的基准规定如下: 1机电支承(裙式支座、耳式支座)的底面标高应以基础上的标高基准线为基准; 2机电的位置及方位以基础的中心线为基准; 3立式机电的铅垂度应以机电上0о、9 0о、180о、270о的划线为基准; 4卧式机电的水平度一般应以机电两侧的中心线为基准。 1 主法兰口(指机电物料的进、出口); 2 水平或铅垂轮廓面; 3 其他指定的基准面或加工面。 演示课件 5-2机电找正、找平应符合下列规定 找正、找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行; 高度超过20米的立式机电,为避免气象条件影响,其铅垂度的调整和测量工作应避免在一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进行; 机电找正、找平时,应根据要求用进行垫铁(或其他专用调整件)调整;不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。 演示课件 机电安装允许偏差(mm) 演示课件 六 地脚螺栓、垫铁和灌浆 6-1预留孔地脚螺栓的埋设应符合下列规定 6-2有温差变化的卧式机电的安装原则 6-3垫铁面积的计算 6-4垫铁组放置的位置和数量 6-5垫铁找正找平时的一般规定 6-6地脚孔的灌浆工作 演示课件 6-1预留孔地脚螺栓的埋设应符合下列规定 地脚螺栓的铅垂度允许偏差不得超过螺栓长度的5/1000; 地脚螺栓与孔壁的距离不得小于20毫米; 地脚螺栓底部与孔底的距离不得小于80毫米; 地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净,但螺纹外露部分应涂油脂保护; 螺母与垫圈、垫圈与机电底座间的接触应良好;螺栓上端应露出螺母2个螺距。 演示课件 6-2有温差变化的卧式机电的安装原则 在工作温度下产生膨胀或收缩的卧式机电,其滑动侧的地脚螺栓应先拧紧,当机电安装和管线连接完毕后,再松动螺母留下0.5~1毫米的间隙,然后将锁紧螺母再次紧固以保持这一间隙值。当采用滑动底板时,机电支座的滑动面应进行清理,并涂上润滑剂 演示课件 6-3 垫铁面积的计算 机电的负荷直接由垫铁组承受时,每组垫铁面积按公式计算 : A-----一组垫铁的面积,毫米2 C-----系数 c=2.3 n为垫铁组的数量(视地脚螺栓的数量n’及机电底座的刚性选定) R----基础混凝土的抗压强度(可采用混凝土设计标号) G1---机电、物料及附件的重量,公斤力 G2---去部地脚螺栓拧紧后,作用在垫铁上的总压力 d----地脚螺栓的直径,厘米;[σ]地脚螺栓材料的许用应力; 演示课件 6-4垫铁组放置的位置和数量 每个地脚螺栓两侧应各有一组垫铁,垫铁组应尽量靠近地脚螺栓; 相邻两垫铁组的间距,视机电底座的刚性程度而确定,一般应为500毫米左右; 有加强筋的机电底座,垫铁组应垫在加强筋下。 演示课件 6-5垫铁找正找平时的一般规定 垫铁组应使用成对斜垫铁,搭接长度应不小于全长的3/4,斜垫铁下面应有平垫铁;大型机电主要负荷的垫铁组,宜使用平垫铁; 应尽量减少每一组垫铁的块数,一般不超过4块,并应少用薄垫铁,放置平垫铁时,最厚的放在下面,最薄的放在中间,调整后各块垫铁互相焊牢,但铸铁垫铁可不焊; 每一组垫铁均应放置整齐平稳,接触良好;垫铁表面的油污等应清除干净;机电找平后,各组垫铁均应压紧。可用0.25公斤手锤逐组轻击听音检查; 中小型机电的垫铁组高度一般为30~60毫米,大型机电的垫铁组高度一般为50-100毫米; 机电调整后,平垫铁应露出机电支座底板外缘10~20毫米,斜垫铁应比平垫铁至少长出10毫米;垫铁组伸入机电支座底面的长度应超过机电地脚螺栓,且应保证机电支座受力均衡; 安装在金属结构上的机电找平后,其垫铁均应与金属结构焊牢。 演示课件 6-6地脚孔的灌浆工作 机电经初步找正、找平后,方可进行地脚螺栓预留孔的灌浆工作。预留孔灌浆后,混凝土强度达到设计强度75%以上时,方能进行机电的最终找正、找平及紧固地脚螺栓的工作。机电安装精度经检查合格,在隐蔽工程记录完备的情况下,方可进行二次灌浆层的灌浆工作。 灌浆前,灌浆处
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