电动机维修保养标准规范.pdfVIP

1．目的 为保证设备的正常运转，能正确、科学地检修。 2 ．适用范围 本程序规定了电动机维修保养标准操作方法， 适用于中、小型交、直流电动机的维护和检修。 3. 职责设备维修人员负责本程序的实施。 4 ．检修类别 4.1 检修类别 检修类别分小修、中修、大修。 4.2 检修间隔期 表 1 检修类别 小修 中修 大修 检修间隔期 h 1100— 1400 4000-8000 12000-15000 5 ．检修内容 5.1 小修 5.1.1 检查轴承油质、油量和油环，更换润滑脂。 5.1.2 检查及处理电动机引线的连接情况和绝缘包扎情况。 5.1.3 检查处理电动机外壳的接地线。 5.1.4 检查清理滑环和换向器，调整或更换电刷。 5.1.5 测量定、转子线圈及电缆线路的绝缘电阻，如果阻值低，要进行干燥处理。 5.1.6 检查清扫电动机的开关、保护、信号、通风、冷却等附属装置。 5.2 中修 5.2.1 包括小修内容 5.2.2 清扫定子、转子绕组、铁芯以及通风沟内的积尘污垢。 5.2.3 检查定子线圈 (磁极线圈 )和槽楔的绝缘有否松动，铁芯有否松动变色，以及与转子 有无磨擦现象，必要时进行刷漆、干燥、焊接、绑扎等绝缘处理。 5.2.4 检查转子鼠笼条 （或线圈），端环有无断裂， 转子平衡块以及风扇螺钉情况，防松装 置是否完整。 5.2.5 检查电枢线圈有否断线，电枢绕组线圈与整流片间的焊接是否牢固，修整流子表面 检查电枢线圈对地的绝缘电阻。 5.2.6 检查和更换轴承、风叶、风罩。 5.2.7 检查防爆电动机的接合面有否因裂纹磨损、腐蚀等原因而失去防爆性能，必要时测 量防爆间隙。 5.2.8 电动的组装、喷漆、防腐及其组装前后的电导规定试验，经过检修后的电动机，应 进行空载和起动试验。 5.3 大修 5.3.1 包括中修内容 5.3.2 拆开电动机所有零部件进行清洗、防腐、油漆。 5.3.3 铁芯的紧固处理。 5.3.4 更换定、转子部分或全部线圈，并进行浸漆和干燥处理。 5.3.5 更换损坏的集电环，换向器 (整流子 )，并精车、接槽和磨光。 5.3.6 清扫紧固励磁装置（硅励磁装置） ，并进行必要的测试。 5.3.7 刷架、刷握装置的分解和检修，更换损坏和修整弹簧。 5.3.8 组装，进行规定的试验。 5.3.9 试运转。 6 ．检修前的准备 6.1 技术准备 6.1.1 做好设备说明书、技术标准、图样等技术资料的准备，应熟悉电动机的各项技术指 标和性能，掌握其结构组成和接线方式。 6.1.2 应了解设备的性能， 并测试数据 (包括： 主要技术参数、 绝缘电阻、 耐压试验、 电流、 电压、泄漏电流、各部升温、振动、轴窜量等 ) 6.2 材料准备 6.2.1 电气材料，更换件。 6.2.2 检测仪器、拆装工具等。 6.3 安全技术准备 6.3.1 对所有公用器具、 检测仪器仪表、 保护设施等进行检查， 保证其精度并且安全可靠。 6.3.2 现场检修应根据环境条件，做好防火、防爆、防毒、防高温等安全措施。 7 ．检修方法 7.1 拆卸 7.1.1 注意事项 a.电动机解体时，必须对所有螺丝、刷架及垫铁等零件妥善保存，并做好标记，以便在装配 和找正时归原位。 b.滑环及整流子须包上厚纸防止碰伤。 c.对防爆电动机要采取措施保护好密封面和防爆面。 7.1.2 电动机转子 a.抽出和装进转子，所用钢丝绳不应碰到转子、轴承、滑环和线圈。 b.最好将转子放在硬衬垫子上（如枕木之类） 。 c.应特别注意不使转子碰到定子， 因此，在抽出或放进转子时， 必须用空隙透光的方法检查。 d.用钢丝绳栓转子的部位，必须衬以木垫，以防止转子在钢丝绳上滑动。 7.1.3 异步电动机。 a.切断电源，拆掉电动机电源引接线。 b.脱开联轴器或皮带，松掉地脚螺栓和接地螺钉。 c.松开联轴器或皮带轮上的压紧螺钉或键定位销子，用拉具（三爪）拉下联轴器或皮带轮。 d.拆下风罩和风扇。 e.对称松掉