体外索施工方案.pdfVIP

体外索施工方案 （一）准备工作 1、钢绞线下料应用圆盘锯切割， 切割面应为一平面， 以便张拉时检查断丝。 2、锚具应抽样检查硬度，逐个检查垫板喇叭管内有无毛刺，质量不合格不 准使用。 3、混凝土养护龄期达 7 天，且混凝土强度达到设计强度的 85%以后，方可 张拉预应力束。 4 、预应力束张拉应在有经验技术人员指导下由固定工班进行操作，不允许 临时工承担此项工作。 每次张拉均应有完整记录， 且应在监理在场的情况下进行。 5、预应力束张拉采用延伸量与张拉吨位双控，延伸量误差范围为± 6% 。延 伸量为钢束上标定平面位置距锚垫板之间的距离变化值， 不得以油缸伸长值代替 延伸量。 6、钢绞线张拉时不允许断丝，一旦出现断丝，必须更换整束钢绞线。断丝 是指锚具与锚具间，钢丝在张拉或锚固时破断。 7、材料试验报告、张拉设备校验报告、利用标定的回归方程计算的张拉应力与 油表读数及各束钢绞线延伸量计算成果等送监理工程师审定、同意。 （二）张拉工艺 1、张拉顺序 按图纸要求张拉采用单侧张拉，先张拉两边长束，后张拉短束。现场标号为 N1、 2、张拉操作步骤 工作锚 -限位板 -垫环-千斤顶 -工具锚，安装完工具锚后，敲紧工具锚夹片， 调整好千斤顶的位置， 微微开动油泵， 在开动油泵的过程中调节千斤顶的升降滑 轮，使锚垫板孔道中心、锚具中心、千斤顶中心在一条直线上，当调整好后关闭 油泵阀门。 采用 4 级张拉方式： 0.2P--0.4P-- 0.6P--0.8P--P 张拉操作步骤： 初张拉（张拉力 P0 等为 0.2 倍设计张拉力 P）—持荷 5 分钟—量测延伸量 δ0 张拉并维持设计吨位 0.4P—持荷 5 分钟 张拉并维持设计吨位 0.6P—持荷 5 分钟 张拉并维持设计吨位 0.8P—持荷 5 分钟 张拉并维持设计吨位 P—持荷 5 分钟--量测延伸量δ 1—回油—量测延伸量δ 2 。 张拉控制力 P0＝σk*s=150KN 张拉速率控制在 2 MPa/min 。 3、操作步骤 按张拉顺序将张拉索两端装上工作锚环和夹片，对正锚环位置并敲平夹片。 同束两端安装好千斤顶， 开动高压油泵给千斤顶供油， 工具锚具夹紧钢绞线， 开 始张拉，通过对讲机和指挥人员指挥操作工调节油泵节流阀， 控制油压高低和张 拉速度，张拉应力先调整到初应力再开始按张拉程序进行张拉和测量伸长值。 实 际伸长值与计算理论伸长值差应控制在± 6% 以内，否则停止张拉，待查明原因 并采取措施加以调整后继续张拉。测量记录分别在σ 0 、100% σcom 进行伸长量 记录。张拉至 100% σcom 时，持荷 5 分钟，由一端先回油锚固，然后另一端将 应力补足后锚固。张拉采用双控，因千斤顶为刚检验过的以张拉应力控制为主， 确保张拉应力符合设计要求。最后应认真如实填写张拉记录。 （三）体外预应力施工注意要点 体外预应力钢绞线采用环氧涂敷无粘接钢绞线及配套体外预应力锚具， fpk =1860Mpa，产品进场后，按有关规定对钢绞线抽检强度，弹性模量，截面积， 延伸量和硬度， 质量不合格不准使用。 并应按实测弹性模量和截面积对计算延伸 量进行校正。施工要点如下： 1、钢绞线下料应用圆盘锯切割， 切割面应为一平面， 以便张拉时检查断丝。 2、锚具应抽样检查硬度，逐个检查垫板喇叭管内有无毛刺，质量不合格不 准使用。 3、转向器填充砼养护龄期达