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土钉墙支护施工工艺 1、 适用范围 土钉墙支护工艺适用于基坑侧壁安全等级宜为二、 三级的非软土 场地，地下水位以上或经人工降低地下水位后的人工填土、 粘性土且 深度不大于 12m的基坑支护或边坡加固， 当土钉墙与有限放坡、 预应 力锚杆联合使用时，深度可适度增加。 2、材料要求 （1）土钉：土钉钢筋宜采用Ⅱ、Ⅲ级，直径宜为 16～32mm,并有出 厂合格证和现场复试的试验报告。 （2）喷射混凝土：强度等级不宜低于 C20，面层厚度不宜小于 80mm。 （3）注浆材料：宜采用水泥浆或水泥砂浆，强度等级不宜低于 M10。 3、主要机具设备 （1）成孔机具设备：冲击钻机、洛阳铲等；在易塌孔的土体钻孔时 宜采用套管成孔或挤压成孔设备。 （2）注浆机具设备：注浆泵、灰浆搅拌机等。 （3）混凝土喷射机具：混凝土喷射机、空压机等。 4、作业条件 （1）土钉施工前应清楚施工场地的土层分布和各土层的物理力学特 性。 （2）进行场地平整，拆迁施工区域内的报废建 ( 构) 筑物和挖除地面 以下 3m 内的障碍物，保证水源、电源畅通。在施工区域内已设置临 时设施，修建施工便道及排水沟，各种施工机具巳运到现场，并安装 维修试运转正常。 （3）已进行施工放线，土钉孔位置、倾角已确定；各种备料已到场 并经复验合格。 （4 ）已采取降排水措施排除地表水、地下水，满足施工作业条件。 5、施工工艺 土钉墙支护工艺流程如下： 开挖工作面→修整边坡并埋设喷射混凝土厚度控制标志→喷射第一 层混凝土→钻孔安设土钉、 注浆、安设连接件→绑扎钢筋网→喷射第 二层混凝土→设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统 6、施工要点 （1）在钻孔过程中，应认真控制钻进参数，合理掌握钻进速度，防 止埋钻、卡钻、塌孔、掉块、涌砂和缩径等各种通病的出现，一旦发 生孔内事故，应尽快进行处理。 （2）钻机拔出钻杆后要及时安置土钉，并随即进行注浆作业。 （3）土钉安设应按设计要求，正确组装，认真安插，确保安设质量。 （4 ）注浆应按设计要求，严格控制水泥浆、水泥砂浆配合比，做到 搅拌均匀，并使注浆设备和管路处于良好的工作状态。 （5）施工中应对土钉位置，钻孔直径、深度及角度，土钉插入长度， 注浆配比、压力及注浆量，喷射混凝土厚度及强度等进行检查。 （6）每段支护体施工完后，应检查坡顶或坡面位移，坡顶沉降及周 围环境变化， 如有异常情况应及时采取措施， 恢复正常后方可继续施 工。