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(能源化工行业)煤化工焦化厂实习报告
焦
化
厂
实
习
报
告
姓名:李文龙
专业:煤化工
一、实习目的
1.让我们把理论用到实践中去,把理论和实践相结合起来,找出理论和实践的差异,得出自己的结论。
2.使我们熟悉以后所触及的煤化工工作岗位的工作环境及生产条件、生活环境,为自己今后工作打下坚实的基础。
3.进一步了解生产工艺流程和掌握生产原理,熟悉各工段及其主要设备的操作流程、设备生产原理、机械结构。
4.懂得部分设备的操作。
5.增加我们和在厂员工的接触时间,培养我们和员工之间的感情,加强我们的交流,为以后进厂工作做好准备。
二、实习时间
2015年2月12日—2015年2月28日
三、实习地点
包钢焦化有限责任公司
四、实习企业的概况
公司焦炭年生产量9万吨(主要为化工焦),选煤厂年生产量30万吨,现有职工98人左右。煤样来源比较稳定,主要来源于蒙古煤矿等五个煤矿。主要产品有洗煤、焦炭、粗笨、煤焦油和奈。
四、实习内容
学习和了解从原煤的采、制、化、洗选,到配煤炼焦,到化产整个与焦化有关的生产流程;熟悉各工段的设备的工作原理、注意事项、工艺参数、设备维修处理。
五、实习资料
(一)来煤化验室
该厂来煤主要有五个矿井,分别是蒙古煤矿,且各煤矿的煤质各不相同,差异较大。
化验室作为焦化厂的重要组成机构,其作用至关重要。它即掌握了来煤的各项数据,也决定了后续配煤炼焦各种煤的配比及焦炭质量,关系着整个企业的盈利效果。
1、来煤化验室工艺流程
记录试验数据工业分析制 样烘 干取 样浮 选缩 分采 样煤 场煤矿来煤煤矿来煤
记录试验数据
工业分析
制 样
烘 干
取 样
浮 选
缩 分
采 样
煤 场
煤矿来煤
2、试验仪器
(1)
密封式化验制样粉碎机
型号, GF100—1, 进料最大粒度, <13mm
出料粒度, 120—200目, 电动机功率, 1.5KW
加工时间, <3min
(2)
箱式电阻炉(KSW电炉温度控制器)
型号规格, XL—1, 额定电压, 220V
额定功率, 4Kw, 额定温度, 1000℃
炉膛尺寸, 325×200×125mm
(3)
快速智能定硫仪
型号, KZDL—9A型, 测硫范围, 0—100%
升温间进, ≦25min, 测硫精度, 符合GB/T214—2003
分析时间, 约3—5min, 分辨率, 0.001%
工作电源, AC220V±15%50Hz
(4)
粘结指数测定仪
型号, DJC―Ⅱ型, 测定精度要求, GB/T5447—1997
转股转速, 50±2r/min, 旋转范围, 1—999圈
工作电源, 220V±22V50Hz±1Hz, 电机功率, 120W
外形尺寸, 500×480×340mm, 重量, 45Kg
(5)
电热鼓风干燥箱
型号规格, 101―1ES
电压及功率, 220V1.8Hz
温度范围, 室温+100—250℃
3、试验项目:水分、灰分、含硫量
4、试验涉及公式
精煤+中煤+矸石=总量精煤÷总量=占产
中煤÷总量=占产
灰分:100-内水(1.4)=98.6内灰分÷98.6=干基
挥发份等数-内水=干基
浮沉:用加水,用比重表(密度表)测密度到1.450
浮精煤:不到浓度加,反之则加水
灰分公式:燃烧后总量-瓶中=失重÷样品重=等数(称0.5g)
挥发份公式:烧前总重-烧后总重=失重÷样品重(1g)
固定碳公式:100-A-V-内水=C
电解液的配制方法:
5、试验步骤
(1)对来煤煤样进行破碎(粒级﹤13㎜),然后对煤种用堆锥四分法进行缩分,再次对煤进行破碎(粒级﹤0.2㎜),这样煤样就制成。
(2)水分的测定:称取1.0000g的煤样,放入干燥箱温度108℃里,对煤样进行1小时的干燥,并称取干燥后煤样的质量,计算煤样失去的水分。
(3)灰分的测定:称取500㎎的煤样,放在蹄形马福炉边上进行烘烤,烘烤半个小时,门口留15㎜的缝隙,快灰只要20min,慢灰要40min。然后称取灰的质量,计算灰分的产率。
(二)洗煤厂
1、洗煤厂简介
来自煤矿的原煤,经化验员采取九点取样后,并对该种煤的进行浮沉实验,计算出矸石、中煤、精煤的产率。原煤经过混匀,进入煤仓通过传送带人工拣矸石经过高频振动筛。原煤经过筛分,大于5㎝的煤经过锤式破碎机,在进入跳汰机之前,煤料还应与水进行充分的润湿,煤就进入筛下气动跳汰机(STK系列)。煤样在跳汰机里由筛下气动阀与横冲水流的作用把对煤样进行分级:矸石()、中煤()、次精煤()、精煤、小于0.8mm的煤泥水,矸石、中煤、次精煤由机下提兜提出,精煤和煤泥水经过高频筛虑水。精煤泥水经过泵打在高频振动筛,振动出来的精煤的粒级分别是0.6㎜、0.7㎜和0.8㎜。余下的小于0.5mm的煤泥水直接进入浮选机的搅拌桶,加入起泡
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