机械创新设计-尿素自动拆包出料装置设计.docx

尿素自动拆包出料装置设计说明书 全套图 纸加扣 3346389411或3012250582 题 目 ：尿素自动拆包出料装置 组员 ： 指导老师 ： 目录 1、产品功能描述与分析 2、产品结构设计与计算 2.1、总体结构尺寸设计 2.2、拆包机支撑架的设计 2.3、拆包机控制电路的设计 2.4、拆包机刀具的设计 2.5、四工位拆包机构的设计 3、产品参数化建模 4、最终效果图 5、设计总结 设计背景 在现今工业环境的不断改善中，我们越来越追求工业现场环境对人体的伤害降到最低化，使得人们的工作环境得到质的提高。同时我们还要求企业生产效率的最大化，从而使企业的利益达到最大化。 在传统的工业现场，以尿素为还原剂的脱硝需采用大量袋装尿素，每天均需由人工拆包，倒入提升装置，由于尿素具有刺激性，对人体有一定影响，尿素进入人体，超过了吸收能力之后，对人体的肝肾等器官都有一定的损害，因此此工作对企业职业病防护有一定影响。 分析传统的人工拆包，我们不难发现，除了对人体有一定损害之外，而且工作效率比较低下，工作效率取决于工人的效率，及其不稳定；当然需要的劳动力也很多，使得生产成本大大提高。基于以上的不足，我们急切的需求设计一套装置，可将规则码放的袋装尿素进行拆包，并自动倒入到储仓，空袋及杂物不得落入储仓内。以上的一切拆包动作将由人力转化为机器的动作，由此可以提高工作效率，较少甚至对人体无伤害，降低企业的生产成本，使得企业能够利益最大化。 在此背景之下，我们将设计一个自动拆包尿素的机构，究竟我们的机构是什么样子的，怎么样实现功能，我们将在下面的说明书中体现。 1、产品功能描述与分析 传统的工业现场，尿素的拆包进料完全是依靠人力的，对人力的依赖性极大，因此效率的大小也完全取决于人的效率。生产效率极低。而且依靠人力来实现的拆包与进料的及其不稳定，耗时长，又不能达到一定的效果。同时一个重大的问题是会对人的身体产生危害，随着社会的进步，我们越来越追求身体的健康，身体才是革命的本钱，相信在现今以危害自己的身体为代价的工作将不适应我们现今的需求，将慢慢走向灭亡，这就意味着我们需要进行工业现场的改善，使之更加适应人们对于身体健康需求，达到利益的最大化。 本产品的设计本着解决以上问题的态度，将设计出一款适应于工业现场的自动拆包尿素的装备。本产品的功能主要如下： 可将规则码放的袋装尿素进行拆包，并自动倒入到储仓，空袋及 杂物不得落入储仓内，使得工业现场利用更少的人力来实现更多的控制；其中掉料的自动切割与尿素袋空袋的处理主要是靠四工位的拆包机的旋转来实现的。 产品的主要功能如上，它将近乎完全的代替人工来实现拆包功能，使得需要的人力大大较少，当然对人体的危害也将接近于零。工作效率相对于人力拆包将成倍的增长，这样企业的生产效率也跟着实现成倍的增长，在现今企业竞争如此激烈的环境脱颖而出，为本企业降低人力物力，实现企业自己的成功转型，也符合现代的绿色生态，保护环境的要求，相信落后将被淘汰，创新决定这一个企业的命运，只有适应当今社会的需求，企业才能长治久安，屹立于工业之林，不被社会所淘汰，可见这是如此的重要。 2、产品结构设计与计算 2.1、总体结构尺寸设计 ①尿素编织袋主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋，缝制方法为缝底袋、缝边底袋。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织。为了能割破尿素袋并且不妨碍尿素袋的掉出，我们专门设计了一种刀具来实现此功能，具体我们将在下面的刀具设计说明中具体指出。 ②常规50KG尿素编制袋规格80cm*55cm，为了适应尿素编制袋的大小，我们设计了四工位拆包机构，工位上面的口大小为40cm*60cm下口大小30cm*50cm，高度为100cm，以便于口的大小能实现尿素袋的掉料。由于加工环境与成本问题，本装置我们将以缩小四倍的比例进行展示，尽量达到与现实工业生产效果吻合。 2.2、拆包机支撑架的设计 此支撑架的结构只是符合我们简单的支撑要求，无特殊的设计，具体的工业现场将按具体需求而定，下面简述我们简单支撑架的主要尺寸。 2.3、拆包机控制电路的设计 刀盘总共有四个工位。电路控制用控制器完成。刀盘到位用限位开关切断电机运转，传送带下料。光敏传感器感应到料是否掉光，如果掉光电机接通继续运转。转到下一个工位，完成一次循环。实验用到中间继电器 ，时间继电器，光电传感器，接近开关等电控器件。(今后在条件允许的情况下，我们将设计以PLC或单片机控制的电路) 2.4、拆包机刀具的设计 传统的道具主要是靠人工来实现拆包的，及其不方便，而且还存在安全隐患，随时可能受伤。改装后的自动拆包机的道具如下图所示。其主要是靠尿素本身的重力，下