德锡化学（山东）有限公司年产2万吨材料表面处理剂项目环境影响报告书.pdfVIP

一、项目概况 项目建设性质属新建，拟建场址位于商河化工产业园内，科源 2 街以南、济南万兴达新材料有限公司（拟建）以西，占地面积30443m ， 2 规划建筑面积12000m 。项目工程组成主要包括：新建丙类、甲类生 产车间各1座、丙类仓库2座、甲类仓库1座，配套建设综合楼、控 制室、公用工程站 （含变配电室、消防泵房等）、污水处理站、危废 暂存间、事故水池等设施，供热依托山东近方昆仑能源科技有限公司。 项目总投资16700万元，其中环保投资500万元，新上混料釜、搅拌 釜、反应釜、分散机、研磨机、过滤机、隔膜泵、过滤机、空压机、 真空泵、循环冷却水塔、纯水系统等设备397 台套，建成投产可年产 材料表面处理助剂中间体800吨、材料表面处理助剂20000吨。 二、主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 1.废气。项目营运期废气主要有助剂中间体生产过程反应釜排空 口排出的挥发性废气G1、G2、G3 （特征污染物主要为VOC 、氯化氢）， S 助剂生产过程投料、生产、灌装等过程产生的颗粒物和挥发性废气 G4-G28 （特征污染物主要为颗粒物、VOC 、丙酮、氟化物、硫酸雾、 S 氯化氢、甲醇、甲醛、乙二醇、氨、丙烯酸等）、污水处理站产生的 恶臭气体G29 （氨、H2S、臭气浓度）、危废暂存间产生的挥发性废气 G30 （特征污染物为VOC ）、甲类仓库储存甲类原料产生挥发性废气 S G31（特征污染物为VOC ）、实验室废气G32（特征污染物主要为VOC 、 S S 硫酸雾、氯化氢等）。 针对项目营运期产生的各种废气，污染防治措施主要包括：（1） 助剂中间体生产过程（位于甲类生产车间）反应釜排空口排出的挥发 性废气G1、G2、G3拟采用冷凝+2级碱液喷淋+UV光解+活性炭吸附处 理达标后通过一根15米高的1#排气筒排放；（2）项目助剂生产为简 单的复配工艺，不涉及化学反应。甲类生产车间内助剂生产投料、生 产、灌装等过程产生的颗粒物和挥发性废气G4-G10 由各自集气装置 收集后经2级碱液喷淋+UV光解+活性炭吸附处理达标后通过15米高 的1#排气筒排放；（3）丙类生产车间液体、糊状助剂生产投料、生 产、灌装等过程产生的颗粒物和挥发性废气由各自集气装置收集后经 2级碱液喷淋+UV光解+活性炭吸附处理达标后通过一根15米高的2# 排气筒排放；（4）丙类生产车间固体类助剂生产过程产生的粉尘由集 气罩收集经布袋除尘器处理后再与车间内其他废气一起经2级碱液 喷淋+UV光解+活性炭吸附处理达标后通过15米高的2#排气筒排放； （5）污水处理站产生的恶臭气体G29、危废暂存间产生的挥发性废 气G30由各自集气装置收集后经UV光解+活性炭吸附处理达标后通过 一根15米高的3#排气筒排放；（6）甲类仓库储存甲类原料产生的少 量挥发性有机废气G31通过管道负压收集后经活性炭吸附处理达标 后通过一根15米高的4#排气筒排放；（7）实验室项目实验操作均在 通风柜内进行，实验废气G32经通风柜内集气罩收集再经活性炭吸附 处理达标后通过一根15米高的5#排气筒排放；采取上述控制措施后， 项目有组织排放废气中颗粒物排放浓度预计能够满足《区域性大气污 染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区排放限值（颗 3 粒物≤10mg/m ），VOC 排放浓度、排放速率预计能够满足 《挥发性有 S 机物排放标准第6部分 有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中 3 II时段排放限值要求 （VOC ≤60mg/m 、3.0kg/h）,丙酮、甲醇、丙