详细版熔融理论(研).ppt

等深螺槽 渐变螺槽 公式一览 （21） （24） （20） (17) 熔化系数 熔融速率系数 1. 物料性质 整体考虑 ? ? Z2 ，必须使物性参数产生以下变化 ?m Km Tm cs ?* ，? ? Z2 举例 PP熔融所需的Z2要长于PE Tm／℃ Km ／[W/(m·k)] Z2 聚丙烯 170 0.24 长 聚乙烯 135 0.44 短 熔融理论 2.工艺条件 由（20）、（21）看出，Z2与G成正比，G ? Z2 。 低阻力机头 n ? n G 总体效果，Z2 高阻力机头 n G可控， Z2 转速和质量流率 （20） （21) 2.工艺条件 2.工艺条件 机筒温度 Tb ? Z2 但Tb TAV ?* 又使 ? 不利于熔融 同时， Tb ? 剪切生热降低，对传热不利。 Z2 Tb n、G恒定 2.工艺条件 （Tb有最佳值） 3. 螺杆的几何参数 渐变度 ： A 有利于熔融。但A太大，阻力急剧增高，对输送不利。 螺槽深度 H 有利于熔融。 熔融理论 渐变度与熔融区段发展间的关系 A 曲线由凹变凸 熔融理论的修正 熔膜非牛顿流体模型的修正 其他修正 修正后的固相分布函数 试验验证 熔膜在z方向单位长度上的质量平衡 (固相沿y向流入熔膜的物料量)＝(由熔膜流入熔池 的物料量)＝(熔化速率) 根据前面的假设：假设固相只在Y方向熔融，而不在X方向熔融。同时忽略熔膜在Z方向上的流动，而认为只在X方向上流动（Z方向上的流动速度比X方向上的流动速度小得多）。 (5) (6) (4)=(5) (4) 未知数?、?、Vsy、X。 熔膜流入熔池的物料量 固相沿y流入熔膜的量 熔融理论 熔膜流动的平均速度 (3) (4) (5) (6) 熔膜的质量平衡 固体床的质量平衡 T /℃ Y Tb Tm Ts TS＝fS(y) T液＝f液(y) 0 x W qm qs 固液分界面单位面积上的热量平衡 根据前面的假设：既然固相只在Y方向熔融，而不在X方向熔融。因此热量也只是在Y方向上流动，而在X方向没有热流动。 固液分界面单位面积上的热量平衡 熔膜传入分界面的热量－分界面传入固体床的热量 ＝物料熔融及升温到熔膜平均温度所消耗的热量 ?*－单位质量固体的潜热和熔膜温度上升到平均温度所传导的热量。 上式目前还无法计算，因为在Y=0即固液分界面两边的温度梯度还不知道，因此必须先求出固相以及熔膜内的温度分布。 * （1） 思路： 通过能量方程，先求出T液＝f液（y）,再求 （dT/dy)y=0，最后求出 熔膜进入分界面的热量 qm 熔膜内速度分布和温度分布 用大平板理论来研究熔膜的运动和温度分布，上平板为机筒展开平面，下平板为固液分界面，为了固定下平板，采用相对运动原理来定义一个机筒的运动速度Vj。 熔膜内速度分布和温度分布 采用大平板理论，熔膜内的速度： 求解熔膜的温度分布就要求解流体的能量方程 通过简化 熔膜内速度分布和温度分布 得到 代入前面得到的速度公式得到 边界条件： Y=0，T=Tm Y=δ，T=Tb 求解并代入边界条件 熔膜内速度分布和温度分布 熔膜内的温度分布方程： Vj: 熔膜中流体的运动速度。Vj=Vb -Vsz (8) (9) (9)式中右边第一项为机筒壁传入熔膜的热量，第二项为熔膜中的物料受剪切产生的热量。 （2） 通过能量方程，先求出T固＝f（y）,再求 （dT/dy)y=0，最后求出 分界面传入固体床的热量 qs 固体床内的温度分布 固体床内的温度分布 对固相中的微块进行分析，在dt时间内，由上面传入的热量，减去由下面传出的热量，应该等于此微块温度升高dT所需要的热量即： 固体床内的温度分布 根据微分定义有 代入上式有 固体床内的温度分布 固体床温度T是Y和时间