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中国化学工程第三建设公司惠州分公司 LOP工艺管道安装施工方案 1、工程概况： LOP 装置 C10、C20 区工艺管道安装。考虑管道材质种类多，主要材 质有：A106B、A333Gr.6、A335-P11、TP316L、TP304H、TP318；管径复杂， 从 DN15 到 DN1500；管内介质品种多，主要有：丙烯、乙烯、工艺液体、 工艺气体、热水供水、热水回水、高压蒸汽、中压蒸汽、废水、燃气、燃 油等等；为了更好地优质、安全完成此装置的工艺管道安装工程，特编制 此方案来指导施工。 2、编制依据： 2.1 Construction specification for steel piping work S-000-1646-0001 2.2 Field quality control procedure S-000-1540-0001 2.3 Test and inspection procedure for piping work S-000-1540-0601 2.4 Welding procedure specification for steel piping S-000-1540-0604 2.5 Relative ASME standards 2.6 Field HSE plan S-000-1654-0001 2.7 Alloy verification and material traceability control procedure S-000-1540-0002 2.8 《工艺金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 2.9 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-97 2.10 《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》 LOP-C10、C20 管道安装方案 中国化学工程第三建设公司惠州分公司 GB50235-97 2.11 与总承包商签定的安装合同中有关要求 2.12 企业内部质量管理程序文件 3、施工工艺程序： 施工准备 管道支架制作安装 管道吊装组对 固定口焊接 防腐、绝热 管道试压 焊缝热处理 试压 伴热管安装 传动设备法兰口最终找正 焊口检验 4、施工方法、技术措施：（管道焊接见《LOP工艺管道预制施工方案》， 管道热处理见《管道热处理施工方案》） 4.1施工准备: 4.1.1 根据施工图进行 BPVI 告知，征求 HZBPVI 意见后。我们组织相关 人员（单位资质及特种作业持证资格，已交 HZBPVI 审核过）进行安装 前施工技术和安全技术交底，然后根据施工图进行现场安装尺寸复测， 特别对设备口，管道穿平台预留孔洞，并将复测尺寸标注在施工图上。 4.1.2 按照施工图纸上的管段号，从预制仓库领出预制管段，并按照实 测尺寸切除其裕量。 4.1.3 根据实测尺寸，按照图纸设计材料进行固定管段制作 (管道切割、 坡口加工、管道内部清理)。 4.2 管道吊装、组对: LOP-C10、C20 管道安装方案 中国化学工程第三建设公司惠州分公司 4.2.1 管道吊装应具备的条件： 1与配管有关的建筑物、基础、钢结构等，经验收合格，满足安装要 求。与管道连接的设备安装找正完毕，经验收合格并办理完工序交接 手续。 2预制件已检验合格，可以在地面上进行的工作已尽可能的完成。 3预制件、阀门等内部已清理干净，无杂物。 4.2.2 管道安装的基本顺序：先管廊管道，后框架工艺管道；先大管， 后小管；先干线，后支线；先碳钢管道，后合金钢、不锈钢管道；若 受到管件，配件的到货时间以及相关作业的影响，安装顺序可作适当 调整。 4.2.3 管道安装的一般要求： 1管道安装按管道平面布置图和空视图进行，重点注意坐标、标高、 介质流向、支吊架型式及位置、坡度值、阀门的安装方向等。 2管道安装前，应检查法兰密封面及密