第六章 金属的塑性变形.pptVIP

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  • 2020-05-15 发布于湖南
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* * 采用线弹性断裂力学分析 样例:均匀厚度,无限宽弹性板 * 断裂方式 解理断裂——沿特定晶面(解理面) “河流花样”:位错运动→晶界应力集中→新裂纹源→平行的解理台阶 解理面通常多为面间距较大,键合力较弱,易于开裂的低指数面 断裂方式 沿晶断裂——晶界弱化 “冰糖断口”——细瓷状,较亮,反光小,刻面多 沿晶析出连续或不连续硬脆相 偏析或杂质弱化 三、影响材料断裂的基本因素 裂纹和应力状态的影响 裂纹:多数断裂由材 料中微小裂纹和缺陷 引起的 ∴高强钢的裂纹敏感性要 求设计时从断裂的角度 考虑其承载能力 应力状态 外力作用下裂纹尖端应力大于σs形成塑形变形区,微孔扩大裂纹扩展,导致断裂。 温度的影响 脆性转变温度——其宽度和高低与金属的晶体结构、晶粒大小、应变速率、应力状态、化学成分、杂质元素等有关。 Tc(bcc)Tc(hcp) Tc(fcc) 细化晶粒,加Ni等都可以降低Tc 其他影响因素 应力腐蚀 氢脆 变形速率 四、断裂韧度及其应用 三种裂纹扩展类型 1)张开型裂纹(I型裂纹)——外加正应力垂直于裂纹面,在应力 作用下裂纹尖端张开,扩展方向和正应力垂直。 2)滑开型裂纹(Ⅱ型)——剪切应力平行于裂纹面,裂纹滑开扩展。 3)撕开型裂纹(Ⅲ型裂纹)——在切应力作用下,一个裂纹面在另一裂纹面上滑动脱开,裂纹前缘平行于滑动

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