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综采工作面设备简介培训任务目标一、初步了解综采工作面的设备配套二、能够辨识综采设备基本结构组成三、初步掌握设备特性及工作原理 综合机械化采煤是指采煤工作面中采煤机、可弯曲刮板输送机和自移液压支架等主要设备组合配套。 采煤的主要工序如破煤、装煤、运煤、支护和管理顶板等过程全部机械化，此外，顺槽运输采用带式输送机也实现了相应的机械化。一、液压支架 液压支架是以高压液体为动力，由若干液压元件（油缸和阀件）与一些金属结构件按一定连接方式组合而成的一种支撑和控制顶板的采煤工作面设备。（一）液压支架的作用 液压支架是用来有效而可靠的支撑和控制工作面顶板，同时还能前移和推进工作面输送机，与采煤机、输送机配套使用，实现了落煤、装煤、运煤、支护和放顶回采工艺过程的全部机械化，即所谓的综合机械化采煤。（二）液压支架的结构组成组成：液压支架由承载结构件、执行元件、控制和操纵元件、辅助装置、传动介质组成（二）液压支架的结构组成1、承载结构件（1）顶梁：是直接与顶板相接触，并承受顶板岩石载荷的支架部件。（2）掩护梁：是阻挡采空区冒落矸石不涌入工作面空间，并承受冒落矸石的载荷，以承受顶板水平推力的部件。（3）底座：是直接与底板相接触，传递顶板压力到底板并承受顶板压力的支架部件。2、执行元件（1）立柱：主要用于承受顶板载荷和调节支护高度的液压缸。（2）千斤顶：除了立柱以外的各种油缸，主要来完成推移刮板输送机、移设支架和支架的调整和各种保护动作等。 千斤顶有推移千斤顶、前梁千斤顶、侧护千斤顶、平衡千斤顶、护帮千斤顶等。（二）液压支架的结构组成3、控制和操纵元件 液压支架中的控制元件，根据阀在液压系统中的作用不同可分为：（1）操纵阀：主要完成液压系统中的油路控制，实现液压执行元件的最终工作过程。（2）安全阀：主要是防止液压执行元件（立柱、千斤顶）过载，保证液压执行元件安全可靠的工作。 通过安全阀可以保证支架的可缩性和恒压性，当立柱支撑的顶板压力超过立柱的工作阻力时，安全阀就溢出乳化液，立柱回缩保持支架的恒阻性。（3）液控单向阀：主要实现液压执行元件（立柱、千斤顶）的闭锁。p1o液压支架工作原理1-顶梁 2-立柱 3-底座 4-推移千斤顶 5-安全阀 6-液控单向阀7-推移千斤顶方向控制阀8-立柱方向控制阀9-刮板三）液压支架的工作原理 液压支架是依靠高压液体、立柱和相应的动力千斤顶可实现升架、降架、推溜、移架四个基本动作。动画演示液压支架升降过程推溜移架演示（四）液压支架的特点 具有结构强度高、支护性能好、移架速度快、安全可靠等优点，能使采煤工作面达到高产量、高功效和高回采率，减轻劳动强度，降低成本和掘进率，实现安全生产。二　采煤机A、有链牵引机构（1)牵引机构的类型：B、无链牵引机构(一)采煤机的组成及作用1、牵引部： 牵引机构是采煤机的重要组成部分，担负着移动采煤机并进行调整与保护的任务。是牵引动力的输出装置，它牵引采煤机沿工作面方向穿梭工作。链轮--链轨型 牵引圆环链通过张紧装置固定在输送机的机头和机尾架上，主链轮旋转与牵引链啮合滚动，带动采煤机上下运行。齿轮--销轨型 采煤机牵引部的驱动轮与铺设在工作面输送机槽帮上的圆柱销齿轨啮合，使采煤机移动。动画演示销轮--齿轨型 由装在底架内的驱动滚轮与固定在输送机上的齿轨啮合而移动采煤机。（2）牵引部所具有的特点：1）有足够大的牵引力，使采煤机能顺利割煤和爬坡。2）牵引速度一般为0—10m/min，而且能无级变速，适应不同的煤质条件下的工作。3）采煤机电动机转向不变时，通过换向机构，能实现双向牵引。4）采煤机牵引可以根据电机负荷和液压变化进行自动调节，以充分发挥采煤机的最大效能。5）有过载保护装置，当机器超过额定幅在时，能够自动停止牵引，以保护机器。（3）牵引传动装置将采煤机电动机的能量传到驱动轮上并实现调速1）牵引部传动装置按传动类型：A、机械牵引 机械牵引采煤机制造简单、结构紧凑且简单、定比传动、运行可靠、维修方便的特点。但对煤层条件变化适应性较差，不能实现无级调速。1）牵引部传动装置按传动类型：B、液压牵引 液压牵引采煤机是利用液压传动来驱动牵引部。液压传动具有体积小、重量轻、惯性小、转矩大、运行平稳，易于实现无级变速、换向、停止和过载保护，便于操作和实现自动调速，应用较多。C、电牵引 电牵引采煤机是通过对专门驱动牵引部的电动机调速，从而调节牵引速度的采煤机。2、截割部 截割部的作用是将电动机的动力经过减速后，传递给截煤滚筒，以进行割煤，并且通过滚筒上的螺旋叶片将截割下来的煤装到工作面输送机上。（1）采煤机截割部的组成 截割部有固定减速箱、摇臂、滚筒及滚筒调高装置组成。（2）采煤机截割部的特点（1）截割部均采用机械传动。（2）在截割部减速箱中一般都有一对可更换的快速齿轮，通过