小孔套位作业指导书.pdfVIP

惠州******有限公司 文件名称 小孔套位工艺作业指导书 文件编号 使用部门 生产部 保密等级 ★★★ 页 次 Page 1 of 2 发行目的： 规范小孔套位模切过程的作业标准 适用范围： 针对于本公司所有小孔套位模切的产品 工艺定义： 小孔套位工艺通常需要两个或两个以上的模具完成，我们按照A,B,C,D，，来区别模具对应工序的先后顺序， 一般A模用来切定位孔，其他模具上装定位针套切完成整个模切的过程 作业步骤： 1.前工序模切 A模按照一般普通工艺模切，模切过程中注意跳距的稳定性，以及左右摆动的幅度不要过大尽量控制在1MM 之内，第一次模切完成后需要排废或复合其他材料，待第二次套位模切 2.取垫板打孔 按照B模具外形尺寸长加40MM，宽加30MM，剪一块1MM 厚度的环氧树脂板，对准模具上的定位针钻一个通 孔，然后用双面胶平整的粘贴在下模板上，注意树脂 版上的孔要对齐下模板上槽的位置 版本 修订履历 日期 制定 审核 核准 A0 初次发行 2013.03.09 lison A1 A2 A3 惠州******有限公司 文件名称 小孔套位工艺作业指导书 文件编号 使用部门 生产部 保密等级 ★★★ 页 次 Page 2 of 2 3.装模 将B模对准树脂板上的孔位平放在上面，用角尺卡正模 具的边，模具的背面粘上双面胶带揭掉离型纸，将上 模台点动到最低状态，将模板装入模腔内，再慢慢的 加压力直到上模台粘住模具，再减压拉出上模台，用 角尺将模具再一次卡正后粘牢，最后就可以装入模腔 按照工艺要求调解压力了 4.下模台装定位卡 上面将模具压力调好后，下模板上我们可以做一些卡 位的治具，将30度左右的2-3MM厚度的泡棉双面背胶， 一面贴在树脂板上，两块泡棉贴在板上的距离要看材 料的宽度决定，一般比材料宽3MM，如果太窄的话在模 切的时候材料不能自由的左右摆动就会影响套位精 度，然后在泡棉的上面贴上一层0.2MM透明PET，按照 右图裁剪（具体按照实际产品而定），这个PET的作用 是套位模切过程中，有效的将材料从上模定位柱中脱 下来 5.调节顶针的高度 上述步骤完成后，就调节顶针的高度，这个高度不是 随意调的，有的人觉得只要切的时候拉料轮悬起来就 可以了，其实不然，我们了解套位的工艺就明白这个 顶针的作用，即定位柱的锥形部分套入材料的一刻， 压料轮同时悬起，保证材料可以自由摆动来纠正孔位 套入定位柱来完成模切，如果顶针过高则拉料轮抬起 时，模具已经将料压死无法摆动，如果顶针压的过低 则拉料轮抬起时，定位柱还没有套住材料的孔位 版本 修订履历 日期 制定 审核 核准 A0 初次发行 2013.03.09 lison A1 A2 A3