漏磁检测基本方法.pptxVIP

漏磁检测基本方法从磁粉检测发展到 漏磁检测发展到 定量漏磁检测油井管中的应用输油管中的应用 无损检测方法VisualThermographyMicrowaveMagnetic ParticleTap TestingX-ray Acoustic MicroscopyAcoustic EmissionMagnetic MeasurementsLiquid PenetrantReplicationUltrasonicEddy CurrentLaser InterferometryFlux Leakage从磁粉探伤发展到漏磁检测检测元件磁粉检测漏磁无损检测以磁场为工作媒介、以磁敏感器件为测试手段的机械化、自动化、智能化检测方法。漏磁无损检测及相关概念缺陷（伤）的分类探伤的目的是发现缺陷（伤），按照定义角度不同，有如下分类：（1）横向伤、纵向伤、斜向伤；（2）内伤、外伤；（3）自然伤、人工伤；（4）点状伤、线状伤、体状伤。全 方 位 探 伤磁化原理钢板的直流磁化使被检工件饱和磁化是实现漏磁无损检测的关键的第一步将钢板夹在磁扼内，如果通过线圈的电流为I、线圈匝数为n，则产生的磁动势Vw的大小等于电流与线圈匝数乘积：Vw=I·n磁化原理钢板的直流磁化在均匀状态下，以下公式适用：B=Ф/F和HE =V/L式中： F-钢板的横断面积； L-钢板的长度 V-钢板上的磁动势； Ф-通过钢板的磁通量 B-钢板内的磁通密度； HE -钢板内的磁场强度铁磁性材料的B-H曲线磁化原理钢板的直流磁化用霍尔元件可以分别测得漏磁场的水平及垂直分量。霍尔效应是磁电效应的一种，这一现象是/view/2398.htm美国物理学家霍尔（A.H.Hall，1855—1938）于1879年在研究金属的导电机构时发现的。当/view/10897.htm电流垂直于外磁场通过导体时，在导体的垂直于磁场和电流方向的两个端面之间会出现/view/529403.htm电势差，这一现象便是霍尔效应。这个电势差也被叫做霍尔电势差。漏磁场及其分量磁化原理钢板的直流磁化裂纹背面的漏磁场钢管内壁伤的裂纹漏磁场变化可见：钢管内壁上的裂纹漏磁场垂直分量检测信号，信号峰峰间隔距离b、壁厚、探头提离h之间的关系。漏磁无损检测及相关概念横向缺陷检测原理纵向缺陷检测原理直流漏磁检测方法探头旋转、管直进 对纵向伤敏感探头固定、管直线运动 对横向伤敏感磁化及磁化器设计横向探伤机磁化器设计横向伤漏磁检测原理磁化及磁化器设计横向探伤机磁化器设计直流线圈磁化方式：结构简单、电气易实现、磁化能力强、易调整，成本低等优势。其典型结构包括单线圈开路磁化结构和双线圈开路磁化结构。 单线圈磁场变化曲线双线圈中间近似均匀场，空间大，便于探头机构的设计、安装、拆卸。磁化及磁化器设计横向探伤机磁化器设计应用实例：磁化及磁化器设计纵向探伤机磁化器设计单边磁化结构双边磁化结构磁化及磁化器设计纵向探伤机磁化器设计应用实例：横向缺陷检测方法探头靴探头单边安装探头中间安装纵向缺陷检测方法对角线磁化局部磁化从直流漏磁发展到交流漏磁检测钢管磁轭式钢棒从管外到管内漏磁检测标准探头结构PowerfulMagnetsTrail coilsMain receiving coils (lead coils)多单元探头结构Multi-coilcircumferentialarrayWall lossdetection coil输油管道检测机器人-管道猪 Pigging跟踪从漏磁单检测探头到阵列检测探头单点 线阵 面阵 多层走向与信号油井管漏磁无损检测录井钢丝抽油杆油 管钻 杆套 管输油管储 罐钢丝绳测井电缆中国—全世界的管加工中心2006年，全球56%的油井管在中国制造；2007年，全球60%的油井管在中国制造；2008年， 全球70%的油井管在中国制造；雨后春笋生长的无逢管厂引发:2009年08月欧盟对中国无逢钢管的反倾销案! 2009年10月美国对中国无逢钢管的反倾销案!主要缺陷纵横向裂纹、锈蚀、磨损缺陷的深度锈蚀剩余壁厚截面积偏磨裂纹深度确定第1步 裂纹产生的漏磁场是三维场：磁场分布与裂纹长度、宽度和深度有关。 检测信号是二维信号：信号波形与裂纹的宽度和深度有关。 一次消元：当检测探头敏感的宽度小于裂纹的长度时检测信号不受裂纹长度的影响。 因此，要求固定探头沿管杆周向布置的独立检测单元、或旋转探头沿管轴向布置的独立检测单元越多越好。 裂纹深度确定第2步实验表明：当裂纹宽度大于0.15mm时，信号幅度与宽度变化无关。且斜向与幅度无关。 二次消元：裂纹宽度第3步实验表明：裂纹深度与信号幅度成非线性关系。求解：通过建立数学模型求出深度大小。内外裂纹识别 通过空间滤波器区