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尚 新能 北京
尚 新能
?Shang Feng 2015, All Right Reserved
华锐3MW机组润滑系统优化改造方案
业 主 方:中节能风电甘肃区域公司
设计/工程:北京尚风新能风电技术有限公司
运行中机组在机舱内的润滑技改方案
运行中机组的润滑系统的问题说明
现场运行中的机组,轴承齿面均采用递进式润滑系统,经过几年的使用验证,递进式润滑系统由于固有设计缺陷容易,润滑脂皂基与润滑油分离,造成分配器堵塞,进而管路接头、泵安全阀处由于高压漏油,不仅成为机组一个故障点,不能有效润滑,影响轴承润滑状态导致轴承故障,而且泄露油脂到机组内部各处,造成机组污染,造成人身安全和火情隐患。
递进润滑泵安全阀漏油
变桨轴承分配器堵塞油脂泄漏
运行中机组的主轴系的问题分析
目前国内不管是进口品牌还是国产品牌,递进式分配器由于其固有设计缺陷,分配器堵塞问题在装机运行3个月到1年时间必然会发生,故障率100%,给后续机组运行安全保障带来很大问题。
油脂皂基与润滑油分离+分配器设计问题导致分配器堵塞,管线接头薄弱环节润坏,润滑泵电路损坏,发展到后期轴承由于润滑不良造成损伤。
现场需要不停对分配器进行检查更换,耗时耗力,预备大量分配器备件。
单线式润滑系统在冶金、石化、生产线以及国外大型海上风电机组应用广泛,其可靠安全性是这些应用场合选用的首要依据。系统工作状态存在压力,油脂不容易离析,分配器独立工作,互不影响。目前从GE、vestas、enercon、华锐5MW应用来看,故障率远远低于递进式润滑系统。
运行中机组在机舱内的润滑技改方案
单线系统选用固瑞克主动式单线润滑系统,结构简单,安全可靠。
变桨轴承采用单线G3泵,3块4口单线分配器。
变桨齿面去掉采用3泵芯直连润滑小齿轮,不用分配器,减小故障点。
主轴承采用G3泵接4块4口单线非配器。
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