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5/19/2020 浮阀塔的设计计算 - 百度文库 浮阀塔的设计计算 浮阀塔的设计计算 1 选取设计塔板 1 选取设计塔板 1.1板型选取： 1.1板型选取： 根据化学工业出版社《化工原理》提供的液相流量参考表选取单流型塔板， 根据化学工业出版社《化工原理》提供的液相流量参考表选取单流型塔板， 单流型塔板是最常用的形式，结构简单，制作方便，且横贯全板的流道长，有利 单流型塔板是最常用的形式，结构简单，制作方便，且横贯全板的流道长，有利 于达到较高的塔板效率。 于达到较高的塔板效率。 1.2 板间距的初选： 1.2 板间距的初选： 板间距 N 的选定很重要，对完成一定生产任务，若采用较大的板间距，能 板间距 N 的选定很重要，对完成一定生产任务，若采用较大的板间距，能 T T 允许较高的空塔气速，对塔板效率、操作弹性及安装检修有利；但板间距增大后， 允许较高的空塔气速，对塔板效率、操作弹性及安装检修有利；但板间距增大后， 会增加塔身总高度，金属消耗量，塔基、支座等的负荷，从而导致全塔造价增加。 会增加塔身总高度，金属消耗量，塔基、支座等的负荷，从而导致全塔造价增加。 反之，采用较小的板间距，只能允许较小的空塔气速，塔径就要增大，但塔高可 反之，采用较小的板间距，只能允许较小的空塔气速，塔径就要增大，但塔高可 降低；但是板间距过小，容易产生液泛现象，降低板效率。所以在选取板间距时， 降低；但是板间距过小，容易产生液泛现象，降低板效率。所以在选取板间距时， 要根据各种不同情况予以考虑。如对易发泡的物系，板间距应取大一些，以保证 要根据各种不同情况予以考虑。如对易发泡的物系，板间距应取大一些，以保证 塔的分离效果。板间距与塔径之间的关系，应根据实际情况，结合经济权衡，反 塔的分离效果。板间距与塔径之间的关系，应根据实际情况，结合经济权衡，反 复调整，已做出最佳选择。设计时通常根据塔径的大小，由塔板间距的经验数值 复调整，已做出最佳选择。设计时通常根据塔径的大小，由塔板间距的经验数值 选取.初选板间距为 0.45m. 选取.初选板间距为 0.45m. 2 汽、液体体积流量计算 2 汽、液体体积流量计算 2.1 精馏段、提馏段的摩尔流量计算： 2.1 精馏段、提馏段的摩尔流量计算： 精馏段气体摩尔流量：V=L+D=(R+1)D=(0.4331+1) ×866.02=1241.1kmol/h 精馏段气体摩尔流量：V=L+D=(R+1)D=(0.4331+1) ×866.02=1241.1kmol/h 提馏段气体摩尔流量：v′=v=1241.1kmol/h=0.34475kmol/s 提馏段气体摩尔流量：v′=v=1241.1kmol/h=0.34475kmol/s 精馏段液体摩尔流量：L=RD=0.4331 ×866.02=375.07kmol/h 精馏段液体摩尔流量：L=RD=0.4331 ×866.02=375.07kmol/h 提馏段液体摩尔流量：L′=L+F=375.07+1299=1674.07kmol/h 提馏段液体摩尔流量：L′=L+F=375.07+1299=1674.07kmol/h 精馏段、提馏段的体积流量计算： 精馏段