《制浆造纸设备安装与维修》第3章第二节离心泵的安装.ppt

* * （3）密封环的径向间隙过小 处理措施：车割叶轮的外径部分或更换密封环。 * （4）叶轮与壳体不同心 处理措施：分析制造或装配方面的原因，并校正。 * （5）轴向间隙过小 处理措施：调整。 * 5）轴承的装配 滚动轴承 * （二）离心泵的安装 准备与检查工作 机座的安装 泵体的安装 电动机的安装 进出口管及附属件的安装 二次灌浆 试运转 * 1、准备与检查工作 1）检查 检查泵体、电动机是否完好，装配是否合适； * 对基础的质量进行检查和验收。 泵的基础应容易排水、方便检修。 * 2）进行基础的铲麻面和研平工作 * 3）放线定位 确定安装的纵向基准线、横向基准线；根据设备布置图上的定位尺寸，以车间轴线为准，临时用支架架设。以地面标高基准点来确定标高。 * 2、机座的安装 1）机座的找正： 　　　将带好地脚螺栓的机座安放到位，采用吊线法找正机座的纵、横中心线。 * 2）机座的找平（并找标高）： 采用三点找平法找机座顶面的水平和标高。 然后进行第一次灌浆，将地脚螺拴固定。待灌浆层强度达到75％以上时可进行泵体的安装。 * 3、泵体的安装 1）泵体的找正 按照安装基准线用吊线法找正泵体纵、横向中心线。 泵的纵向中心线是指泵轴的中心线； 横向中心线是指出口管断面的中心线。 * 2）找平 将水平仪放在泵的轴颈上测量。在泵体支脚和机座间加薄垫板来进行调整。水平允许误差0.3-0.5mm。 * 3）找标高 以泵轴的中心线为准，用水准仪测量。标高允许偏差±10mm。 拧紧固定螺栓。 * 4、电动机的安装 找正和调整电动机和泵轴间的联轴器，使两者轴向中心线在同一条直线上。两半联轴器之间的轴向间隙合适。 * 5、进出口管及附件的安装 * 6、二次灌浆 拧紧地脚螺栓，进行二次灌浆。 * 待二次灌浆达到强度后，再次校正联轴器中心线和整机水平。 * * 1）试运转前的准备工作 （1）检查泵内、管道内有无安装留下的杂物； （2）检查地脚螺栓、泵体、电动机的紧固情况； （3）检查轴承的润滑情况； （4）检查联轴器的连接情况； （5）检查泵轴转动是否灵活； （6）检查轴向密封装置； 7、试运转 * （7）检查泵的进出口管道的管件、仪表的联接情况； （8）准备必要的工具和备品（填料、垫圈等）。 * 启动前，排出泵内空气，关闭出口阀门，启动电机使叶轮转动并检查，等泵工作正常后打开出口阀门。 2）试运转 * （1）检查进口管的真空度、出口管的压力和 流量； 　　进口抽吸力不足可能是管路法兰和轴封漏气引起；出口压力下降可能是叶轮和密封环间径向间隙过大。 （2）检查电动机电流的大小； （3）检查轴向密封的泄漏情况； 　　正常情况，机械密封，每分钟滴漏2滴；填料密封，每分钟滴漏5-10滴。 （4）检查轴承的温升； 　　滚动轴承温度不超过70度。 轻化与环境工程学院 * （5）检查运转时的声音； 　运转时有杂音：可能是叶轮、螺栓松动，配合间隙不合适。 （6）检查轴承架的振幅。 　振幅过大：可能是泵轴和电机轴不同心，泵轴弯曲，叶轮不平衡，紧固螺栓松动等。 轻化与环境工程学院 * 作业： １、碎浆机的安装 ２、压力筛的安装 轻化与环境工程学院 * 压力筛的安装 ： (1)基础养生期结束后开始安装。 (2)旋翼筛整体安装：将整机吊起放在预先置好垫铁的基础上面，地脚螺栓按规定位置插入各预留孔内，机器的轴向中心线和纵向中心线要与基础的轴向及纵向基准线相重合。 (3)用垫铁调整水平，垫铁要垫实，底座和基础要留出25～50mm的间隙，以便向预留孔灌浆。 (4)机器的标高、基准线、水平度、地脚螺栓和垫铁位置合乎要求后进行第一次灌浆，第一次灌浆是向螺栓预留孔内灌浆，灌至基础面平齐为止。 轻化与环境工程学院 * (5)第一次灌浆养生期结束后，进行机器校正。用精度为0.05mm/m的框式水平仪，以上体的法兰平面为基准，测其水平度，使误差不大于0. 1mm/m。 (6)拧紧地脚螺栓，经反复校验无误后进行第二次灌浆，用混凝土将底座和基础面之间填满。 (7)进浆口的安装位置，可根据工艺需要任意旋转450安装。 (8)出浆口的安装位置，可根据工艺需要逆时针旋转900安装。 (9)出浆口应安装阀门，并使出浆口位高于机体，以保证旋翼筛内充满浆料，防止空气混入。 轻化与环境工程学院 傅英娟 轻化与环境工程学院 轻化与环境工程学院 傅英娟 轻化与环境工程学院轻化与环境工程学院 轻化与环境工程学院 轻化与环境工程学院 轻化与环境工程学院 轻化与环境工程学院 轻化与环境工程学院 轻化与环境工程学院 轻化与环境工程学院 轻化与环境工程学院 轻化与环境工程学院 轻化与环境工程学院 轻化