项目建议书：静电纺丝技术杨卫民.pdf

熔体微分静电纺丝制备微纳米纤维产业化 项目建议书 建议单位：北京化工大学 研究单位：英蓝实验室 负 责 人：杨卫民 联系方式：yangwm@mail.buct.edu.cn 一．课题背景 1.军事防护材料需求 纳米技术作为21 世纪一项关键技术，虽然目前应用研究尚不成熟，但由于 其具有明显的军事潜力，因此极大地刺激着人们寻求纳米技术在军事上的应用。 其中纳米纤维由于其高比表面积、高孔隙率、反常的物化性能而受到广泛关注， 被开发成军事防护服、防毒面具、防弹衣、高性能储氢材料等。自然界中以蜘蛛 网为例，对于普通人而言，蜘蛛网并不是什么了不起的东西，用扫帚轻轻一拂， 蛛网就被扫掉了。但是蜘蛛丝本身确实是大自然的奇迹,自然界中的蜘蛛丝直径 有100纳米左右，是真正的纯天然纳米纤维。如果用蜘蛛丝制成和普通钢丝绳一 样粗细的绳索，可以吊起上千吨重的物体，其强度能与钢索相媲美。再如美国军 方和阿克隆大学利用静电纺丝技术开发的新型多功能防护服（图1），利用纳米 纤维代替活性炭作为吸附介质，具有超强的过滤作用，同时保证了舒适性。与常 规纺织品比较，静电纺丝纳米纤维织物的透气性好，过滤效果优良，在防护服面 料领域具有很好的应用前景。 图1静电纺丝纳米纤维用于军事防护服装 2.气体滤膜 近年来，随着汽车尾气排放、病毒传播及PM2.5 的新标准实施，对于超细纤 维过滤材料的需要越来越大。传统的无纺布由于纤维较粗、孔隙不均一，对于空 气过滤来说越来越不能适应社会需求，因此，开发纤维直径大小和分布范围可控、 孔隙率更大、孔径更小且更加均匀的高性能空气滤膜材料，成为我国经济社会发 展的急需。根据实验室检测3M 口罩可对PM2.5颗粒达到92%的过滤效率。目前， 课题组制备的纤维未经过热压工艺的纤维膜过滤效率就已达到80%，经过工艺优 化、材料改进及热压后处理，可以超过3M技术水平 （图2）。 此外，工业废气与废渣排放造成的环境污染，给人们生活环境与健康带来了 灾难性的后果。随着PM2.5污染的日益严重，废气治理成为 ‘十二五’期间的发 展重点。近年来国内外市场大力推出过滤材料，经实际使用，尼龙及聚丙烯等合 成纤维不宜用作高温过滤材料，玻璃纤维基材产品为优质的耐高温、防腐过滤材 料，已占主导地位，但是玻璃纤维由于纤维直径较粗、在形成目标空隙直径下单 位克重大，使得透气率低，因而利用耐高温、耐腐蚀、难燃的高分子材料直接制 备超细纤维滤网成为未来的重要发展方向，熔体静电纺丝法批量制备聚苯硫醚等 耐高温超细纤维膜，并经后处理加工为不同用途的高温废气过滤元件将具有巨大 的市场潜力。 图2PP+10%CR76在280℃熔体微分电纺丝制备的纤维与3M公司两种典型口罩纤 维电镜图对比 3.水处理膜 众所周知，水资源匮缺是制约发展的瓶颈问题。通过科技进步实现水资源的 高效循环利用，将是我国未来经济社会发展的必然要求。在这一背景下，水处理 膜行业将迎来 黄金十年战略机遇期。膜分离技术是水资源再利用及保障水质 最有效的解决途径。近几年，我国对膜技术市场需求空前旺盛。国内70%左右的 反渗透膜用于锅炉水处理，但关键膜材料一直依赖进口。超滤、微滤膜在过滤、 脱浊市场所占比重正在逐年提高，增长速度有望超过反渗透膜。纤维膜由于具有 过滤效率高，容尘量大，透过量大，几何尺寸稳定性好等优点，越来越受到了人 们的广泛关注。相对于已经产业化生产的熔喷纤维，熔体静电纺丝法具有生产的 纤维直径较细、粗细均匀、丝束超长、力学性能优异、生产过程节能等特点，采 用熔体电纺超细纤维制备水处理微滤膜、超滤膜、纳滤膜组件，可实现过滤装置 的高效、经济开发和运营。该项目的成功对提升我国超细纤维过滤行业水平，淘 汰落后产能，节能减排，获得高性能、高附加值产品具有重要意义。 4.锂离子电池隔膜： 新能源汽车时北京未来实现可持续发展的必然选择。大容量锂电池对于超细 纤维隔膜的需求将大幅增长。随着电动汽车市场的启动，预计到2013年需求量 可达5.63亿平米，产值近17亿美元。预计至2015年我国电动汽车规保有量达 到100万辆，电动自行车等轻型电动车保有量将超过5000万辆，相应动力锂离 子电池隔膜需求将超过15亿平米，市场规模超过300亿元。 5.生物医用材料制备 据统计，当前医用纤维材料每年的全球市场销售额是70亿美