后热处理对钛合金激光熔覆Ni基复合涂层力学性能的影响.docVIP

后热处理对钛合金激光熔覆Ni基复合涂层力学性能的影响 摘 要：激光熔覆是一个快速熔化、扩展、冷凝的非平衡过程，熔覆后得到的涂层改善了基体的性能，但涂层内有较大的残余应力。实际工业生产应用中，在外载荷作用下容易发生应力集中，裂纹延伸，涂层易脆性剥落，降低零部件的使用寿命。激光熔覆复合涂层进行后热处理可以降低涂层内部残余拉应力，改善涂层的机械性能，提高表面具有熔覆涂层的零部件的使用期限。 本试验在Ti6Al4V基体表面预置NiCr/Cr3C2-WS2混合粉末，经激光熔覆后原位合成Ti2SC/CrS自润滑耐磨复合涂层，并对涂层进行后热处理，研究后热处理对激光熔覆自润滑耐磨复合涂层的组织和力学性能的影响。 采用激光熔覆技术在Ti6Al4V基体表面制备的自润滑耐磨复合涂层并将复核涂层置于600C 温度氮气保护下高温处理1 h。研究后热处理前后涂层的物相，组织，显微硬度和摩擦学性能及机理。结果表明：热处理前后涂层的主要物相均为：韧性相NiTi2，增强相Cr3C2、Cr7C3、TiC以及自润滑相Ti2SC、CrS。经过后热处理的涂层的显微硬度为928.8HV0.5，相比于未经过后热处理涂层(1076.1HV0.5)，显微硬度有所下降。未经过后热处理的复合涂层的摩擦系数是0.45，磨损体积是0.1474 mm3，磨损率是29.2510-6 mm3/Nm，热处理后的涂层摩擦系