机加工设备管理制度.pdfVIP

. 机加工设备管理制度 为了更好贯彻“降本降耗”方针政策，加强机械加工的管理，提 高机加工设备的生产能力和加工质量， 满足设备检修对自制备品配件 的需要，特制定本制度。 1、 凡在机加工厂房进行加工和检修设备的班组，必须按公司关规 定要求，做到摆放整齐、 “工完料清，场地清”否则，对不按 要求进行检修的班组进行考核。 2 、 机械加工任务，由检修车间机械技术组统一安排。如因设备、 工艺等原因，本车间机加工小组不能完成的机加工任务，由车 间机械技术组向厂部机动科提出外委加工申请，经机动科同意 后，方能外委加工。 3 、 车间机械技术组负责机加工零件的出图、工艺制定，解决生产 中存在的问题 4 、 车间机加工小组必须每月根据自制备件的消耗、原材料库存情 况及工器具消耗情况，向车间机械技术组提出原材料、工器具 的申报要求。 5 、 机械加工应实行工时定额管理和经济核算。由机加工小组组长 统计机床或操作工人的生产计划完成情况，并根据完成工作情 况进行业绩薪金的分配 。 6 、 机械加工必须严格执行质量检验制度， 由机加工人员进行初检， 机械技术组进行最终的质量检验。 . . 7 、 加工过程中出现的技术问题，由机械技术组召集有关部门或人 员研究处理。加工过程中产生废品时，操作者应找出原因，吸 取教训。车间要经常召开质量分析会，交流操作经验，不断提 高加工质量。 8 、 各机械加工小组组长每月月底向车间机械技术组上报月加工完 成情况，内容包括：零件、数量、工时、合格率、废品率、修 旧利废情况及每台设备月使用台时。 9 、 机加工小组负责对设备进行维护保养，如设备发生故障，机加 工小组组长需及时向机械技术组进行汇报，由机械技术小组负 责协调检修。 10 、 机加工小组需认真按照设备润滑五定卡的要求，对设备进行润 滑管理，并认真填写润滑记录。机械加工小组每月对设备润滑 情况进行检查。 11 、 班前保养 （1 ）擦净外露导轨面及工作台面的灰尘。 （2 ）按规定润滑各部位，油质、油量符合要求。 （3 ）检查各手柄灵活可靠性。 （4 ）空车试运转 . 12 、 班后保养 （1 ）将铁屑全部清扫干净。 （2 ）擦净机床各部位。 （3 ）部件归位。 . . （4 ）认真填写每日工作记录。 13 、 外表管理 （1 ）清洗机床外表及死角， 拆洗各罩盖要求内外清洁， 无锈蚀， 无黄斑、漆见本色铁见光。 （2 ）清洗导轨面及清除共作台面上的磕碰毛刺。 （3 ）检察补齐螺钉、手柄、手球。 （4 ）清洗工作台，丝杠、齿条、伞齿轮，要求无油垢。 （5 ）清洗油毡，要求油杯齐全，油路畅通，油窗明亮。 （6 ）清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。 （7 ）检查冷却液管路，要求无漏液现象。 （8 ）清扫电机及电机箱内外尘土。 （9 ）检查擦拭电气元件及触点，要求完好可靠，无灰尘，线路 安全可靠。 普通车床安全操作规程 1、操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手 套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机 器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。 2 、车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用 品，必须认真仔细检