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钢厂余热回收 钢厂余热回收 钢厂工业余热回收 热回收 炉渣的余热回收 材料回收 钢材冷却过程中的余热回收 炉渣余热回收 我们不仅需要回收炉渣所承载的热量，而且为了获得不同用途的炉渣，对炉渣的冷却条件和冷却过程需要进行控制 传统用水冷却炉渣一方面大量浪费水资源，炉渣的高温显热这样高能级的热量不能被利用，水与高温炉渣直接接触发生反应生成含硫气体对空气造成污染而且必须增加额外能量干燥冷却后的炉渣，这样才能满足炉渣的后续利用。 为了解决上述问题，干法制粒得到了密切关注 干法制粒 物理方法：机械破碎法 鼓风法 离心造粒法 干法制粒 化学方法：烷烃重组反应 煤的气化反应 机械破碎法 机械破碎法 机械破碎法 机械破碎法 鼓风法 鼓风法 离心造粒法 离心造粒法 烷烃重组反应 煤的气化反应 结论 离心造粒法具有低能耗设备简单等优点粒子的尺寸和质量也能被很好的控制，越来越多将会被应用到工程实践中 离心造粒法在技术上仍然有以下难点：炉渣具有较高粘度且导热系数低，为获得玻渣颗粒，要求快速冷却，期望从炉渣回收热能的连续性而炉渣的排出是不连续的 化学方法，如甲烷重整反应过程，有良好的应用前景，但也有一些缺点，如天然气产品难以净化，不能直接在炼钢厂获得化学反映原料，化学方法的大规模应用需要协调不同部门和更高层的宏观计划。 钢厂炉渣的材料回收 前面讨论了热回收技术，发现热回收技术存在许多问题，技术上有许多难点，于是人们开始关注材料回收，利用高温液态炉渣直接生产产品 钢厂炉渣的材料回收 1984年Arcelormittal利用融化的converter slag 制造水泥砖块。首先首先他们加入了一些含氧化铝的的物质，如矾土或者红泥，然后添加煤粉，将剩余的铁从炉渣中分离出来。产生20万吨的砖块需要用到12万吨的生铁，3.7万吨的CO,25万吨的converter slag。 考虑材料回收的潜能有必要看一下炉渣中各自的成分 两种炉渣中各自的成分 钢厂余热回收