天然气制氢岗位基本任务
以天燃气为原料的烃类和蒸汽转化,经脱硫、催化转化、中温变化,制得丰富含氢气的转化气,再送入变压吸附装置精制,最后制得纯度≥ 99.9%的氢气送至盐酸。
1工艺流程说明
由界区来的天然气压力为1.8~2.4MPa,经过稳压阀调节到1.8Mpa,进入原料分离器F0101后,经流量调节器调量后入蒸汽转化炉B0101对流段的原料气预热盘管预热至400℃左右,进入脱硫槽D0102,使原料气中的硫脱至0.2PPm以下,脱硫后的原料气与工艺蒸汽按水碳比约为3.5进行自动比值调节后进入混合气预热盘管,进一步预热到~590℃左右,经上集气总管及上猪尾管,均匀地进入转化管中,在催化剂层中,甲烷与水蒸汽反应生产CO和H2。甲烷转化所需热量由底部烧咀燃烧燃料混合气提供。转化气出转化炉的温度约650--850℃,残余甲烷含量约3.0%(干基),进入废热锅炉C0101的管程,C0101产生2.4MPa(A)的饱和蒸汽。出废热锅炉的转化气温度降至450℃左右,再进入转化冷却器C0102,进一步降至360℃左右,进入中温变换炉。转化气中含13.3%左右的CO,在催化剂的作用下与水蒸气反应生成CO2和H2,出中变炉的转化气再进入废热锅炉C0101的管程换热后,再经锅炉给水预热器C0103和水冷器C0104被冷至≤40℃,进入变换气分离器F0102分离出工艺冷凝液,工艺气体压力约为1
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