PSA提纯氢气装置事故现象主要原因及处理办法.doc

PSA提纯氢气装置事故现象主要原因及处理办法 序号 事故 现象 主要原因 处理办法 效果 1 热斑 转化管外壁出现温度不均匀的花斑状 （1）催化剂添装不好有架空处 停车时小心震荡炉管，消除架桥处 可减轻或消除 （2）催化剂中毒导致活性下降，局部析炭 改善原料气脱硫效果 可基本恢复但催化剂寿命有影响 （3）催化剂活性开始下降并导致局部析炭 调节工艺参数 可基本恢复正常 2 热带 转化管一定区段（一般为三米区内）上出现管壁温度高的现象 （1））催化剂中毒导致活性下降，并导致局部区段析炭。 改善原料气脱硫效果并稍提高水炭比运转一段时间 可逐渐恢复正常 （2）催化剂（特别是进口段）还不彻底（开车或停车后再开原车）未达到较好的活性，导致局部析炭 增加进口原料气氢的添加量，稍微提高温度并降低负荷运转，以达到还原目的。 可逐渐恢复正常 （3）原料气中重顷含量增高未及时调节水炭比，在水炭比下运转导致析炭。 增加水蒸气用量，达到正常水炭比。 可逐渐恢复正常 （4）催化剂老化，活性下降，导致三米区析炭。 降低负荷或增大水炭比运转。 可逐渐恢复正常 （5）未还原彻底或停车钝化再开车时还原不彻底。 按彻底还原操纵处理 可改善或减轻 3 热管 （1）转化炉内有的转化管壁全部温度明显偏高 （1）催花剂析炭破碎，阻力上升，使工艺气体通过量少。 增加水炭比 很难改善，计划停车时应更换催化剂 （2）转化管阻力变化