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水泥窑巡检作业指导书 目 录 1. 总则 2 2. 工艺流程简介 2 3. 职责与权限 2 4. 操作规程 2 4.1 开车前的准备 2 4.2 开车顺序 3 4.3 运行中的检查 3 4.4 停车顺序 4 4.5 停车后检查 4 4.6 设备的维护和保养 4 5.安全注意事项 4 6.交接班制度 错误！未定义书签。 7.检查与考核 5 8.设备润滑表 5 附录：常见故障、原因及处理方法 6 1 1. 总则 1.1. 本指导书规定了窑巡检工的职责范围，工作内容与要求，操作及注意事项，交接班制度 以及检查与考核办法。 1.2. 本指导书适用于烧成工段窑巡检岗位 2. 工艺流程简介 预热器由双系列五级旋风预热器和管道式分解炉构成，生料在 C2-C1 的风管处进入预热 器。生料自上而下与热气体悬浮换热升温，入分解炉分解碳酸盐后，经 C5 收集后，从窑尾 烟室喂入回转窑。入窑物料经回转窑高温煅烧，发生固、液相反应，形成高温熟料。高温熟 料出窑入篦冷机。 回转窑内煤粉燃烧后，生成的高温废气经烟室从分解炉底部入炉。在分解炉内，煤粉、 三次风、预热后的生料及回转窑的高温废气，通过喷腾，实现气料充分混合，完成燃烧、分 解。分解炉排出的气料，在 C5 内气料分离，物料入窑，废气经各级旋风筒，自下而上与生 料悬浮换热降温，最后从 C1 排出，窑尾高温风机将废气送入废气处理系统，或部分入生料 磨。 熟料在篦冷机的推动下与鼓入的冷空气进行热交换，排出的高温热空气在大窑门罩处一 部分作为二次风入窑供煤粉燃烧，另一部分作为三次风经三次风管送入分解炉。该篦冷机采 用了目前先进的第四代篦冷机技术，冷却效率较高。排出的低温热空气入窑头电收尘器净化， 再排入大气。 充分冷却后的熟料经篦冷机末端破碎机破碎，由槽式输送机送到熟料库储存。 3. 职责与权限 3.1. 本岗位巡检工在窑操作员的指挥下进行工作。 3.2. 本岗位所辖设备：三次风管、回转窑胴体及支撑装置、窑传动装置（包括辅助传动部分）、 窑头窑尾密封装置及密封冷却装置、筒体和轮带冷却风机、窑头燃烧器、 窑点火装置、窑 头收尘系统、现场控制开关及吊装电动葫芦； 3.3 负责本岗位所有设备的维护和安全运转。 3.4 按规定准时填写岗位记录，对设备非正常状态提出分析、处理意见。 3.5 做好设备的清洁卫生，每班清理设备灰尘、油污，保持设备附近工作面的清洁，做到“三 好、四无、六不漏”。 3.6 参加生产部有关工作会议，根据设备运行情况提出本岗位设备检修和改进 的意见建议，参加检修和检修的验收工作。 3.7 根据设备运行情况，注意观察设备的负荷、振动、异响、温度等，以保证 设备稳定的运行。 3.8 加强运转中设备的检查与维护，各部件都应保持正常的紧固状态。 3.9 生产中和中控及时保持联系，以保证整个系统运行正常。 3. 10 发现有危及设备及人身安全征兆，应立即报告现场班长，情况紧急时， 有权采取临时措施，并报告值班长。 3.11.完成窑操作员、值班长及生产主管下达的临时任务。 3.12 积极参加生产部、班组组织的技术学习活动。 4. 操作规程 4.1 开车前的准备 4.1.1 检查窑、三次风管内耐火砖有无松动，新砌耐火砖、浇注料是否符合要求，其检修质 量是否符合要求，有无遗漏，如有不良之处，不得开车。 4.1.2. 清除窑、三次风管内因检修后留下的残砖、木板及其他异物。 2 4.1.3. 检查人孔门、检修门、捅料孔、观察孔是否关好密闭。 4.1.4. 检查燃烧器、点火器是否正常，运动小车是否进退自如，位置是否符合要求，以及点 火装置、轻油输送系统、点火用油是否准备妥当。 4.1.5. 检查大小齿轮间隙是