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上型食付き検出???????残圧排気弁????装置??????????混合機乾燥機金型温調機成形機上部ホッパー取出機取出側装置TO SIDE取出機移載側装置TR SIDEホットランナーコントローラー??????????????供給取出し機????
上型食付き
検出???????
残圧排気弁
????装置
??????????
混合機
乾燥機
金型
温調機
成形機上部
ホッパー
取出機
取出側装置
TO SIDE
取出機
移載側装置
TR SIDE
ホットランナー
コントローラー
?????
??????
???供給取出し機
???????
成形機操作盤
粉砕機
増圧
タンク
2.設備の概要
バルブステムをインサートしケースサブAssyを成形する。
1.工程の概要
PTC-QMS-7.5-01
管理№
PTC-PS-SJ-99-030J-00
1/6
特殊特性
重要特性
特殊工程
制限物質
名称
取扱い方法
???????
14秒
品 名
TPMS送信機
設備名
外壳注塑一号机
材料タンク材料
材料
タンク
材料
輸送機
?????????
MIC
工程名
バルブケース成形
来 歴
新設
制 定
2015/12/24
承 認
審 査
作 成
TPMS送信機 工程標準書
符号
年月日
改訂理由
承認
審査
担当者
2ページ目以降に続く3.加工条件3PTC-QMS-7.5-01
2ページ目以降に続く
3.加工条件
3
PTC-QMS-7.5-01
管理№
PTC-PS-SJ-99-030J-00
2/6
?項目?設定値
?項目?
設定値
単位
★ 加工プログラム№
1:CCT type 20° case
―
★ 金型温調機モニター温度
90±3
℃
★ 除湿乾燥機モニター温度
100±3
℃
エア圧力設定
0.4±0.05
MPa
(共通条件)
?加熱筒温度設定?
ヒーター保温制御
ON
樹脂滞留監視時間
15分
保温設定温度
200℃
ON/OFF制御
部位
設定値
上限
下限
ON
ホッパー
80(※1)
20
35
ON
ヒーター5
285
±20
20
20
ON
ヒーター4
290
20
20
ON
ヒーター3
290
20
20
ON
ヒーター2
295
20
20
ON
ヒーター1
295
20
20
ON
ヒーター6
295
20
20
単位(℃)
?モニタ設定?クッション位置min1.0㎜以上
?モニタ設定?
クッション位置
min1.0㎜以上
max5.0㎜以下
?使用樹脂材料?
材料名
PA66 REONA 14G33 A33A4
材料乾燥温度
100±3 ℃
材料乾燥時間
2h以上
粉砕材混合比率(??????材:粉砕材)
設定値 88:12(MAX)
混合機設定値(??????材:粉砕材)
1760:240(MAX)
?金型温調機?
設定温度
90±3℃
水圧設定
0.3
(+0.7)
MPa
-0.2
?生産管理設定?
初期排出
OFF
連続不良品
ON
1回
?ホットランナー温度設定?
ゾーン1
310~325℃
ゾーン2
300~315℃
ゾーン3?4
310~325℃
?
?インレットクーラー?
設定温度
60±20℃
※ ホッパー下温度が成形機側の範囲に入るように合わせる設定値
TPMS送信機工程標準書
3.加工条件PTC-QMS-7.5-01
3.加工条件
PTC-QMS-7.5-01
管理№
PTC-PS-SJ-99-030J-00
※
※ 加工プログラム№1 (CCT???????20°)条件
3/6
?型閉設定?段位置速度
?型閉設定?
段
位置
速度
㎜
%
95.0
1
80
53.0
2
45
18.0
3
30
5.0
4
5
※0.7
5
90
0
※自動増締を行うと自動で設定される値
?テーブル回転設定?
ノズル反復
0㎜
テーブル回転速度ccw
16%
テーブル回転速度cw
16%
回転
モード
選択
モード1(A)片面運転時
モード2(A.A)両面運転時
モード2(A.B)使用しない
角度
成形側
180.00deg
取出側
0deg
?型開設定?
段
位置
速度
㎜
%
95.0
4
100
45.0
3
100
15.0
2
100
1.0
1
60
0
?射出設定?
速
位置
速度
1次圧
㎜
㎜/s
R MPa
65.5
1
70
185
62.0
2
120
15.0
3
40
7.0
4
30
0
5
0
?可塑化設定?
速
位置
回転速度
背圧
㎜
min
-1
R MPa
1
61.5
348
10.0
可塑化遅延時間
0s
射出完了???????
0㎜
?
?可塑化補助設定?
SNFストローク
0㎜
初気排出ショート
OFF
可塑化軸常時サーボ
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