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3.设备条件5.作业的
3.设备条件
5.作业的注意点
1.设备概要
PTC-QMS-7.5-05管理№
PTC-QMS-7.5-05
1PTC-PS-SJ-99-034C-01
1
1/3
1.行车
1.行车的使用仅限于受过专门教育,持有操作资格的人员。
2.操作行车时,一定要正确配带安全护具。
※必要的防护具:安全头盔、安全鞋、防护镜
3.操作行车时,应按照规定的流程进行操作。
4.起吊前,操作人员应该对吊钩、钢丝绳、卷筒、安全装置等部位进行检查,在《使用前安全检查记录表》上做好检查记录。
5.在操作使用过程中,如果发现异常,应该立即停止使用行车并联系管理人员。
6.操作行车过程中,操作者必须精力集中,不准做与操作无关的事;无关人员禁止打扰操作者。
项目
条件
1.制造商
凯澄起重机械有限公司
2.设备型号
CDK A4
3.能力
1t ,6m
4.动力源
380V,50Hz
5净重
119kg
6.使用环境
-20℃~40℃
7.工作级别
吊钩:M4
行走机构:M3
8.动作速度
起升速度:8/0.8m/min
运行速度:20/2m/min
用途:在成型车间内,使用行车进行更换、修理模具等工作。
2.
2.设备照片
日常点检参照附件的点检表※
日常点检参照附件的点检表
※一年一次的法规方面的点检由生产技术G人员联系设备厂家(凯道起重设备有限公司)后由厂家实施。
4.点检相关
特殊特性
重要特性
特殊工程
制限物質
名称
取用方法
循 环 时 间
秒
品 名
设备名
成型车间行车
工程名
由 来
新作成
制 定
2016年3月8日
承 认
审 查
作 成
1
1
2017.03.07
增加警示标牌说明
TPMS发信机 工程标准书
符号
年月日
修改理由
承认
审查
负责人
1管理No.控制盘吊钩2吊钩1西面东面北面南面减速减速停止停止减速停止减速停止模具修理工作台操作方法:打到0,吊钩1和吊钩2同时运动。打到I,吊钩1单独运动打到II,吊钩2单独运动移动按钮区域紧急停止开关停止按钮启动按钮6.作业区域示意图
1
管理No.
控制盘
吊钩2
吊钩1
西面
东面
北面
南面
减速
减速
停止
停止
减速
停止
减速
停止
模具修理工作台
操作方法:
打到0,吊钩1和吊钩2同时运动。
打到I,吊钩1单独运动
打到II,吊钩2单独运动
移动按钮区域
紧急停止开关
停止按钮
启动按钮
6.作业区域示意图
减速带停止位置使用方法:参照作业区域示意图,在减速标示处开始减速,在停止位置将行车停止。※参见控制盘的相应按钮,进行操作。2.在各个标示位置,应该使行车对位标示与下方的“减速带”“停止位置”等对齐。 “减速带”
减速带
停止位置
使用方法:
参照作业区域示意图,在减速标示处开始减速,在停止位置将行车停止。
※参见控制盘的相应按钮,进行操作。
2.在各个标示位置,应该使行车对位标示与下方的“减速带”“停止位置”等对齐。
“减速带”开始,应该轻按方向键,使行车进行慢速移动。在“停止位置”时,放开方向键,使吊钩停止动作。
3.吊钩吊着模具或者其他物品时,必须确保行车行径范围内没有无关人员切视野清晰,无阻挡物。安全第一!
4.遇到紧急情况,按下紧急停止开关,切断动力使行车立即停止动作。
5.每次使用完行车后,将行车停止到最北面的停止位。
行车对位标示
减速
停止
减速
停止
成型机
PTC-QMS-7.5-05
PTC-QMS-7.5-05
1PTC-QMS-7.5-057.行车操作要求管理No. PTC-PS-SJ-99-034C-0
1
PTC-QMS-7.5-05
7.行车操作要求
管理No.
11操作中始终要做到稳起、稳行、稳落;不准用倒车代替制动、限位代替停车;正常吊运时不准多人指挥,但对任何人发出停车型号均应该立即停止;每次起吊时,应该电动按钮,使物品拉紧钢丝绳后起吊(检查钢索有无扣牢);起吊中午水平行走时,距离地面不许超过0.5m(
1
1
操作中始终要做到稳起、稳行、稳落;
不准用倒车代替制动、限位代替停车;
正常吊运时不准多人指挥,但对任何人发出停车型号均应该立即停止;
每次起吊时,应该电动按钮,使物品拉紧钢丝绳后起吊
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