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图 2-8-3 双液注浆工艺流程 图 2-8-4 单液注浆工艺流程 ? 两个注浆 结束标准 ：一是最终吸浆量；二是达到预定设 计压力 ( 即终压 ) 时的持续时间。 ? 从理论上讲最终吸浆量是越小越好，最理想的情况是压 至完全不吸浆，但在实际施工中，特别在高压注浆的情 况下，是难以做到的，也无此必要。 一般结束标准是 ： 注浆压力达到设计终压；吸浆量、双液 ( 水泥 — 水玻璃浆 液 ) 为 50 ～ 100L ／ min ，单液 ( 水泥浆 ) 为 20~60L ／ min ， 稳定约 20min 即可结束。 ? 正常的情况下，一般采用 定压注浆 ，当注浆压力达到或 接近设计终压时结束注浆，而当压力接近终压或达到终 压的 80 ％时，如出现较大的 跑浆 ，经 间歇注浆后 达到或 接近终压也可结束注浆。 八、隧道防排水施工 ? 由于岩体构成的不均匀性等原因，注浆通常不能达到完全 封锁岩体水路的效果，在注浆区仍然会出现地下水，并产 生静水压力。因此，通常在采用注浆堵水的同时还应采用 钻眼排水，将进入注浆区的水通过钻孔排入隧道内，再通 过前面介绍的导流及排水方式将其排山洞外，减少了开挖 面处的静水压力（图 2-8-5 ）。 ? 当施工中，遇有高压涌水危及施工安全时，宜 先采用排水 的方法降低地下水的压力，然后用注浆法进行封堵涌水 。 封堵涌水注浆应先在周围注浆，特别是向水源方向注浆， 切断水源，然后顶水注浆，将涌水堵住。 八、隧道防排水施工 图 2-8-5 密封止水及钻眼排水构造举例 （二）隧道结构防排水系统 1. 防水系统 （ 1 ）复合式防水层 ? 复合式防水层是复合式衬砌隧道防排水的核心内容。 防水 层由防水板和缓冲垫层组成 。 防水板的作用 是将地层渗水 拒于二次衬砌之外，以免水与二次衬砌接触并通过二次衬 砌中的薄弱环节渗入隧道。 垫层的主要作用 是保护防水板， 使防水板免遭尖锐物的刺伤。 ? 防水层，应选用耐老化、耐细菌腐蚀、易操作且焊接时无 毒气的高分子柔性防水卷材。防水层在拱部和边墙全断面 铺设，对环境要求高、不适宜排水的隧道应采用全封闭的 防水衬砌结构，其背面也应铺设排水盲沟或各种排水板。 八、隧道防排水施工 防水板施工工艺流程图 ? 由于喷射混凝土基面粗糙、凹凸不平，以及锚杆头外露 等对铺设防水层质量有很大影响。因此，防水层铺设前 必须对喷射混凝土 基面进行处理（图） ： a. 欠挖大于 5cm 时要进行处理，喷射混凝土平整度要求： D ／ L≤1 ／ 6 ， 拱顶 D ／ L≤1 ／ 8 。 b. 基面不得有钢筋、凸出的管件等尖锐 突出物。否则要进行割除，并在割除部位用砂浆抹成圆 曲面，以免防水层被扎破。 c. 隧道断面变化或转弯时的阴 角应抹成 R≥5cm 的圆弧。 ? 喷射混凝土强度要求达到设计强度。防水层施工时基面 不得有明水，如有明水应采取封堵或引排措施。 八、隧道防排水施工 防水层铺设前准备工作： ? ①测量隧道坑道开挖断面，对欠挖部位应加以凿除，对 喷射混凝土表面凹凸显著部位应分层喷射找平；外露的 锚杆头及钢筋网头应齐根切除，并用水泥砂浆抹平。喷 射混凝土表面凹凸显著部位，是指矢高与弦长之比超过 1/6 的部位应修凿、喷补、使混凝土表面平顺。 ? ②应检查塑料板有无断裂、变形、穿孔等缺陷，保证材 料符合设计、质量要求。 ? ③应检查施工机械设备、工具是否完好无缺，并检查施 工组织计划是否科学、合理等。 八、隧道防排水施工 防水卷材的铺设 ? 两种铺设工艺：一是无钉热合铺设法，二是有钉冷粘铺设 法。 ①无钉热合铺设法 ? 为防水可靠和便于施工，先将 PE 泡沫塑料 ( 或土工布 ) 垫衬 用机械方法铺设在喷射混凝土基面上，然后用“热合”方 法将 EVA 、 LDPE 或其它卷材粘贴在固定垫衬的圆垫片上， 从而使 EVA 、 LDPE 或其它卷材无机械损伤。 ? 施工时，在喷混凝土隧道拱顶正确标出隧道纵向的中心线， 再使垫衬的横向中心线与喷混凝土上的这一标志相重合， 从拱顶开始向两侧下垂铺设。用塑料胀管、木螺丝或射钉 枪和塑料垫片将垫衬卷材固定在已达基面要求的喷混凝土 上。 八、隧道防排水施工 ? 有时也可用热风塑料焊枪将垫衬 热粘在基面上，翘边处及其它必 要点用射钉枪按上法加强固定。 垫衬卷材间接缝用热风塑料焊枪 粘结或专用胶粘结。 ? 热塑性塑料圆垫片是隧道复合式 衬砌防水层施工的必要零部件。 用塑料胀管和木螺丝或射钉枪、 射钉将其覆盖在垫衬上，每隔 50 ～ 150cm 梅花形布设 ( 拱顶 50cm 、边墙 100cm 、底板 150cm) 。 构造如图。