附录A必试项目与检验规则_图文.docVIP

附录 A 必试项目与检验规则 本规程执行中,如国家或北京市对某些必试项目取样规定进行修改,以新 修改后的规定为准。 附录 A.1 必试项目取样规定 序号 名称与现行标准 ⑻长输管道阴极 保护工程施工及 验收规范 SYJ4006－90 ⑼阴极保护管道 的电绝缘标准 SYJ19－86 ⑽镁合金牺牲阳 极应用技术标准 SYJ19－86 ⑾锌合金牺牲阳 极应用技术标准 SYJ20－86 ⑴膨胀珍珠岩绝 热制品 GB/T10303－89 必试项目 验收批划分及取样数量 1、 管道下沟前必须进行防腐层外观质量检查，并用高压电 火花j检漏仪进行漏点检测； 施工单位在交工前应抽查管道全 长的5%，出现不合格时，加倍抽样复检，仍不合格则自行 返工；交工验收时甲、乙方及质检部门需共同参加，抽查管 道全长的15%，不合格时必须返工处理。 2、 绝缘接头、绝缘法兰按要求应逐个进行静水压试验和绝 缘检查； 3、 镁或锌牺牲阳极验收时，按批量进行抽样检查，抽查率 为3%，但不得少于3支，若出现不合格，则加倍抽查，如果 其中仍有一只不合格则判定该批产品不合格。 其中对于镁合 金牺牲阳极当化学成分不合格， 而接触电阻和电化学性能合 格时，仍可以使用。 每批保温材料进入现场任选1~2组进行检测，其中导热系数 超出设计取定值的5%以上不得使用，应退货。其它指标如 有不合格，允许复验，加倍取样，仍有不合格则该批产品为 不合格。 产品导热系数每半年至少检验一次。 检验批量：同一生产条件下生产的同品种、同级别的制品为 一批量，平板或弧型板最小批量为1500m ，管壳最小批量为 150包装箱。若批量小于上述单位，以同一工程每批保温材 料进入现场任选1～2组进行检测。采用二次抽样方案，即第 一次抽样检验时，缺陷样本的数量若小于或等于标准表G1 中第5和第9栏时，应予验收；若超过表G1中第6和第10栏时 应拒收。介于两者之间则进行第2次抽样，按标准表G1第4 栏数量进行检测。 检验结果的缺陷样本数量小于或等于表G1 中第7或第11栏时应予验收。超过或等于表G1中第8和第12 栏时应拒收。第一次抽样缺陷数必须累计。 每批保温材料进入现场任选1～2组进行检测， 其中导热系数 超出设计取定值的5%以上不得使用，应退货。其它指标如 有不合格，允许复验，加倍取样，仍有不合格则该批产品为 不合格。 正常生产每半年至少进行检验一次。 每批保温材料进入现场任选1～2组进行检测， 其中导热系数 超出设计取定值的5%以上不得使用，应退货。其它指标如 有不合格，允许复验，加倍取样，仍有不合格则该批产品为 不合格。 正常生产每半年至少进行检验一次。 2 24 防腐 绝缘 材料 管道防腐绝缘层性能的 检查； 绝缘接头、 绝缘法兰的检 查； 牺牲阳极验收时应检测： 外观、重量、钢芯与阳极 的接触电阻、 化学成分及 电化学性能 尺寸及外观质量 密度 导热系数 抗压强度 重量含水率 尺寸及外观质量 密度 导热系数 抗压强度 抗折强度 线收缩率 重量含水率 最高使用温度 不燃性 尺寸及外观质量 密度 导热系数 渣球含量 有机物含量 最高使用温度 尺寸及外观质量 密度 导热系数 渣球含量 有机物含量 含水率 最高使用温度 尺寸及外观质量 密度 化学成分 导热系数 渣球含量 抗拉强度 含水率 加热线收缩率 尺寸及外观质量 密度 压缩强度 含水率 导热系数 ⑵硅酸钙绝热制 品 GB/T10699－1998 ⑶绝热用岩棉矿 渣棉及其制品 GB/T11835－1998 25 保温 材料 ⑷绝热用玻璃棉 及其制品 GB/T13350－92 ⑸绝热用硅酸铝 棉及其制品 GB/T16400－1996 每批保温材料进入现场任选1~2组进行检测，其中导热系数 超出设计取定值的5%以上不得使用，应退货。其它指标如 有不合格，允许复验，加倍取样，仍有不合格则该批产品为 不合格。 正常生产每半年至少进行检验一次。 每5000个制品视为一批量，不足5000个也视为一批量。每批 保温材料进入现场任选1~2组进行检测，其中导热系数超出 设计取定值的5%以上不得使用，应退货。其它指标如有不 合格，允许复验，加倍取样，仍有不合格则该批产品为不合 格。正常生产每半年至少进行检验一次。 ⑹膨胀蛭石制品 JC/T442－1996 序号 名称与现行标准 ⑺泡沫玻璃绝热 制品 JC/T647－1996 必试项目 尺寸及外观质量 密度 抗压强度 抗折强度 吸水率 透湿系数 导热系数 尺寸及外观质量 密度 压缩回弹率 含水率 导热系数 尺寸及外观质量 密度 压缩性能 吸水率 导热系数 尺寸稳定性 水蒸气透湿系数 燃烧性能 尺寸及外观质量 表观密度 压缩性能 吸水率 导热系数 尺寸稳定性 水蒸气透湿系数 熔结性 氧指数 尺寸及外观质量 表观密度 压缩回