质量标准、质量保证体系及措施.docxVIP

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第一章 质量标准、质量保证体系及措施 第一节 质量目标 确保本工程质量符合《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001及建筑装饰工程质量验收规范 GB50210-2001等现行 标准验收规范。 第二节 质量保证体系 (一) 质量保证指导思想: 自收到中标通知书起,成立以项目经理为首的质量保证系。在 项目经理统一领导下, 由项目施工员、 项目质监员具体实施对本工程 的质量监控和管理,使工程质量等级纳入投标质量等级的控制目标。 公司部门配合现场质保体系进行预控、监督和检测。从技术组织、工 序控制、材料管理、质量检测、工程配合等方面落实措施。 本工程要尤其注意对轴线测量、弹线复核、标高引测的控制, 抓好工艺技术交底、交深、交细、控制通病源头,抓好过程检验纠正 通病雏形。 同时严格把好材料关, 工程所需材料必须按业主和有关规 范要求进场。不合格材料坚决杜绝进场,以确保工程质量。 (二) 质量管理制度 1、 本工程在项目经理领导下,按合同要求,实行目标管理,专 人负责对施工现场进行技术动态管理。 2、 严格按照IS09001质量保证的要求,落实施工过程技术控制 责任,适应程序的具体要求, 保证施工过程, 按照规定进行有效控制, 以满足业主的要求。 3、 工程以项目经理为第一质量保证人,施工员、质量员、各施 工工长亲临现场,责任分明,层层落实。 4、 施工员要明确质量管理重点, 对施工班组人员进行技术交底。 5、 技术交底一律通过书面形式进行, 施工员、操作者签字齐全, 交至每个工人。 技术交底原件由施工员保存, 每月底前将完整的一套 技术交底资料交资料员整理归档,备查备用。 6、 本工程涉及装饰工程各分项分部工程较多, 且质量要求较高, 所以对轴线测量、弹线、复核、标高引测的控制,做好分项施工工艺 技术交底、控制质量通病源头:进行施工全过程控制,检验、检测, 制定纠正预防措施等,对本工程的质量进行控制相关重要。 此外: 7、严格执行相关的施工技术规范和质量验评标准; 8对施工过程中易产生的质量通病等问题进行预控; 9、严格按施工工艺程序操作,上道未经检验合格,禁止进行下 道工序操作;施工过程中严格遵循质量检验标准要求, 落实工程隐蔽 前的“三检”制度;定期召开业主、监理座谈会,接受业主、监理单 位对工程质量的管理和指导。 第三节质量保证体系网络 第四节 质量预控及检测程序 (一)质量预控 1、 质量预控及检测是ISO9000标准核心部分,也是保证工程质 量的一个重要手段。因此, 项目部从领取施工图纸之日起,经图纸会 审,编制施工组织设计,分部分项工程质量评定,单位工程质量评定 施工验收,直至竣工后保修服务, 每个环节都由专人负责, 专人检查, 专人评定, 层层把关严格执行, 同时认真接受业主和业主委派的监理 单位及政府质量监督机构的指导和监督, 经过内外的共同作用, 互相 合作实现工程质量一次性达到投标质量等级要求。 2、 进行质量控制教育。围绕总体目标和分项目标,在项目和施 工队伍全体员工进行普遍质量意识教育、 质量管理制度教育、 质量标 准教育;牢固树立“质量第一”的意识。 3、 狠抓准备工作质量。施工准备是抓好施工质量控制的基础。 为此,在每项工作开始时,要求项目部和施工队认真抓好思想准备、 技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备,准备工作做 好了,质量控制工作才能顺利展开, 4、 针对各分项工程控制重点及质量目标,采取对策,实施质量 预控。针对事先要进行的施工重点控制项目, 分析可能或易于出现的 质量问题,从而提出应变对策,制定质量预防措施。 5、 工程质量预控法:全面贯彻“预防为主”的方针,推行全面 质量管理, 把质量管理从事后检验转变为事先控制工序及因素, 把管 结果变为管因素,把质量事故消灭在萌牙状态。 (二)质量检查验收程序: 1 、质量检查验收程序图 ■'I ■'I 2、施工检验作业管理流程 * 材料检验 第五节工程质量预控法 (一)质量管理预控网络图 (二)主要分项工程质量问题及预控措施 1、石膏板吊顶易出现的质量问题及隐患的预防措施 (1)拱度不匀:由于吊顶搁栅材质不过关,变形大,不顺直: 四周墙面弹线不准确, 中间不按平线起拱或拱度不匀; 吊杆或吊筋间 距过大,受力后易产生挠度,受力节点结合不严,受力后产生移位变 形;吊杆固定不牢,螺母处未加垫板,搁栅上的吊筋孔又较大,螺帽 固定不牢,直接影响吊顶的平整。 (2)预控措施:严格掌握设计标高,弹线准确,按施工规范要 求平线起拱; 吊杆间距,断面尺寸应符合设计要求; 在安排石膏板前, 严格验收龙骨的起拱要求, 是否符合及其校正吊筋螺栓, 把拱度调匀; 如吊筋未加垫板,应及时安设。 (3)主、次龙骨方向线条不平直: 成品没有保护好, 堆放不平;

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