玻璃钢玩偶模型制作.ppt

产品模型设计与制作——玻璃钢玩偶模型制作 主讲：衡小东 苏州工艺美术职业技术学院 目 录 一、课程综述 二、制作骨架 三、制作泥模 四、制作石膏外膜 五、制作玻璃钢内膜 六、表面处理 一 、课程综述 一、课程综述 课程学习意义目的 1.目的 玻璃钢这种材料由于具有加工简便、耐高温、耐腐蚀、强度韧性比较好等因素被广泛应用与人们生活的方方面面，是当代产品制造常用的材料之一，在学校里学习掌握这种材料的加工工艺有利于学生在设计过程中能够利用材料特性因势利导地设计产品，从而避免一些不恰当的设计；另外，掌握这种技能以后学生在学习过程中可以用来利用来制作模型；第三，通过玻璃钢模型学习也能够培养学生做事情认真严谨的态度。 2.意义 通过动手实践让学生能够亲身体验玻璃钢树脂的材料特性，并且能够掌握这种材料的加工工艺来增强自己的实践能力。 二、泥模制作 二、泥模制作 1、骨架制作 材料及工具：电焊机、钢筋、粗细铁丝 、钳子。 骨架作用：固定泥不往下坠，增强泥稿的稳定性有利于塑形。 骨架制作步骤及要领：首先根据图纸的大小及动势来确定骨架的大小，做到准确、生动，对学生立体地、三维地思考，正确领会泥塑造型内；其次制作骨架一定要小于图纸尺寸。 二、泥模制作 2、泥稿制作 材料及工具：红泥(目结土、陶土、紫砂泥)均可、泥塑刀、喷水壶、塑料薄膜、塑料插片、洗洁精、剪刀等。 二、泥模制作 2、泥稿制作 泥稿制作方法：总共分为四个步骤基础准备、建立大型、深入刻画、总体调整。 泥模制作要领：1、不要急于抠细节，建立大型时要把握对象的大的动势及比例关系，如果大形错了接下来的一切都会跟着一起错所以非常关键。2、转动转盘根据图纸观察各个部分的比例及尺寸是否到位，不时地做出微调。3、深入刻画阶段时深入调整如五官比例及身体的各个细节，此时要注意细部与主体的关系，做到主次分明不能喧宾夺主。 三、石膏外模制作 三、石膏外模制作 材料及工具：石膏、麻丝、水桶、塑料插片、剪刀 石膏外模作用：为了翻制玻璃钢内模做准备。 石膏外模要领： 不同用途的模型，膏水比有所不同。由于石膏的性质不同，调制用水量也不一样，所以制定工艺指标时，一定要先根据石膏和坯泥的性质确定最适宜的掺水量。在调浆时还要注意正确的搅拌方法。调浆操作时，把定量的熟石膏均匀倒入到预先准备好的水中，搅拌时间对不同的石膏也不完全相同，如湖北应城石膏一般3～4min就可以，山西的石膏一般2～3?min就可以，如果搅拌时间过长，膏浆就要初凝硬化。因此搅拌动作要快要均匀，还要防止卷进空气。为了减少膏浆中的气泡，现已广泛采用真空搅拌方法来处理石膏浆。 三、石膏外模制作 第一遍石膏：上石膏之前要先在泥模上均匀喷上肥皂水，作用是便于开模。步骤1将调制好的石膏浆自下而上均匀地弹至泥模上（亦可将石膏浆灌入喷枪喷），此时注意犄角旮旯是否都被附上石膏浆。 第二遍石膏：需等第一遍石膏八成干左右方可上第二遍。第二遍石膏需加入麻丝，来增加石膏外模的强度（注：麻丝需要在石膏浆中充分浸透），遵循自下而上的原则把整个模型均匀、密实地包裹起来。  三、石膏外模制作 拆模 步骤：等石膏外膜干透后用美工刀削除合模线外的石膏找到合模线。掰开外模之前必须先用美工刀或水笔在合模线（合模参考线）上画合模符号，一遍将来合模的时候能够对准不至于使内膜发生错位。做好标记后轻轻地敲开石膏外模，挖去内部的泥模，用美工刀、泥塑刀、毛刷去除内部细小杂物备用。 四、玻璃钢内模制作 四、玻璃钢内模制作 材料及工具：液态玻璃钢树脂、滑石粉、固化剂、催化剂、玻璃纤维、毛刷、盛器。 玻璃钢内模制作步骤： 1、制作之前需要在石膏外模内部刷上地板蜡，作用是有利于玻璃钢内模的脱模；2、调制液态玻璃钢树脂浆方法：在盛器中倒入适当的液态玻璃钢树脂加入先加入催化剂（催化剂与树脂比例是1:2％-8 ％；固化剂与树脂比例是1:2％-8 ％ 根据气温不同适量增减），然后调入滑石粉，此时注意掌握两种材料的比例，第一、二遍的树脂浆要略厚于第三遍； 用毛刷将已经调制好的液态树脂均匀涂在石膏外膜之上，待8成干后即可刷第二遍，刷完后可即刻贴上玻璃纤维接着再刷第三遍树脂。等到第三遍树脂发热变得稍微固化后便可用锋利的美工刀切去和模线之外的多余的树脂和玻璃纤维。 3、调制更厚一些的液态树脂浆抹在和模线上然后迅速合上两个石膏外模，注意此时要对准核膜参考线。 四、玻璃钢内模制作 玻璃钢内模制作步骤： 步骤一：调制树脂、滑石粉浆搅拌均匀，待搅拌均匀后加入固化剂再搅拌均匀。 步骤二：用毛刷将调制好的玻璃钢树脂浆均匀刷至石膏外膜里面，注意每个细部都要刷到不留空缺。 步骤三：待第一遍树脂八九成干后即可刷第二层树脂浆，注意第二遍的树脂浆比第一遍的略厚。刷完第二遍树脂浆后即可贴上玻璃纤维布