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(文件备案编号:)
窥工组织设计
工程名称
编制单位
人
//
批
人
日
-二上 核人
___
编制日期:?一年 月
第一卷开槽埋管(PVC-U管)
第一卷开槽埋管(PVC-U管)
开挖沟槽
1.1槽底宽度应为管外径+0.4m。。
1.2沟槽开挖时,应严格控制基底高程,不得超挖或扰动基面。挖掘机挖至距基 底20cm时,采用人工继续开挖直至标高。。
1.3槽底不得受水浸泡。。
1.4、开挖沟槽质量标准:
1.4.1槽底松散土、淤泥、大块石等杂物必须清除,保持槽底不浸水。 。
1.4.2沟槽允许偏差见表:
项次
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
槽底咼程
-30mm
两井之间
3
用水准仪测量
2
槽底中线
每侧宽度
不小于规定
两井之间
6
挂中心线用尺量,
每侧计3点
3
沟槽边坡
不陡于规定
两井之间
6
用坡度尺检验,
每侧计3点
管道基础
2.1管道基础选用的材料及厚度应符合设计的本工程施工图设计要求。 。
2.2基础应夯实紧密、表面平整。管道基础在接口部位,应预留凹槽。以便接口 操作,接口完成后,随即用相同材料填实。。
2.3管道基础质量标准
2.3.1管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上。。
232管道基础应表面平整,两井之间应顺直
233管道基础允许偏差见表:
顺序
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
基础中线
+10mm
10m
2
挂中心线用尺量,
每侧宽度
Omm
每侧计1点
2
基础厚度
+10mm
10m
2
用尺量,
0mm
每侧计1点
3
基础高程
+10mm
10m
2
用水准仪测量,
—20mm
每侧计1点
管道铺设
3.1铺管
3.1.1待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验,不符合标准者不得使用,并 应做好记号,另行处理。。
3.1.2管节现场搬运一般可用人工搬运,搬运时必须轻抬轻放。严禁管材在地面 上拖拉。。
3.1.3下管可由人工进行,由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖 沟槽,也可用非金属绳索系住管身两端, 保持管身平衡匀速溜放,使管材平稳地
放在沟槽内,严禁将管材至槽边翻滚入槽内。起重机下管时,应用非金属绳索扣 系住,严禁串心吊装。。
3.1.4管材宜将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装一般由下游往上游 进行。。
3.1.5管材可按需要长度,用手锯截断,断口应修边 3.2橡胶圈接口
3.2.1橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。。
3.2.2接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润 滑剂,然后将承插口端的中心轴线对齐。。
3.2.3接口方法:一人用棉纱绳吊住 B管的插口,另一人用长撬棒斜插入基础, 并抵住管端端部中心位置的横档板,然后用力将B管插口缓缓插入A管的承口至 预定位置。。
3.2.4管道接口后,应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。。
3.2.5铺管和接口质量标准
3.2.5.1管道应顺直,管底坡度应符合设计,不得有倒落水。管道铺设线允许偏 差见表:
项次
项目
允许偏差
1
中心线
20mm
2
管底标咼
+20mm
—10mm
3
承口插口间外表隙量
9mm
3.2.5.2接口橡胶圈到位有两种检验方法:
一是在插口端一定位置(一般长约 23cm划出标志线,安装时检查该标志线是 否到位。。
二是听声音,一般到位时,插口与承口接触会发出撞击的声音。 。
三磅水检验质量标准 压力管道必须根据设计水压力要求作磅水检验。磅水检验采用抽查方法进行。
管道磅水允许渗水量如下表:
管径(mm)
允许渗水量磅筒磅水(cm/10m.分钟)
为300
1.5
为400
2.2
3.3管道与阀井的连接
331管道与阀井的连接采用短管,阀井短管外露部分宜小于 600mm。
沟槽复土
4.1沟槽复土应在管道隐蔽工程验收合格后进行。沟槽复土应及时,防止管道暴 露时间过长造成损失。。
4.2沟槽复土应该遵循以下规定:
4.2.1管顶30cm范围内,必须用人工回填,严禁机械推土回填。。
4.2.2回填先从管底与基础结合部位开始,沿管胸腔两侧同时对称分层回填并夯 实,每层回填高度不超过20cm直至管顶以上30cm。回填材料质量应符合设计 要求。。
4.2.3若采用推土机或碾压机械碾压,管顶以上的复土厚度不应小于 70cm.
4.3沟槽复土密实度标准:
4.3.1沟槽回填粗砂干重量见表:
顺序
项目
干重度
检验频率
检验方法
范围
点数
1
胸腔部分
16KN/m
两井
每层一组
(3点)
用为16钢筋0.7m
高处自落检测
2
管顶以上
16KN/m
两井
每层一组
用为16钢筋0.7m
6.4
6.4橡胶圈在保存及运输中,不得受到损伤 0
500mm (
500
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