氮肥工业废水处理设计方案及运转.pdfVIP

氮肥工业废水处理 设计 及运转 简况 我国年生产合成氨 30 万吨，尿素 52 万吨的大氮肥装置按原料性质划 分主要有⑴以天然气为原料，⑵以石脑油为原料，⑶以渣油为原料的三种类 型。由于利用原料不同，产生的废水水质不同，废水处理采取的措施也不一 样。前 2 种一般采用氨汽提法和酸碱中和法处理废水。而第 3 种则采取物理、 化学、生化相结合的方法处理废水，包括灰沉降单元、化学处理单元和生化处 理单元。灰沉降单元主要利用颗粒重力沉降作用去除灰份；化学处理单元通过 投加 NaOH、FeSO4 和阴离子高分子絮凝剂，在絮凝作用下除去重金属 V、 Ni；生化处理单元采用 A/O 法去除 COD、NH3-N 。1. 工艺流程介绍 灰沉降 单元主要处理合成氨气化部分约 40T/h 的碳黑废水，碳黑废水经灰沉降罐，除 去部分碳黑后，约 30T/h 送入渣油汽化工段回用，约 10T/h 进入 污水 汽提塔脱 除 NH3、H2S 后，经化学处理单元处理 ,脱除重金属 V 、Ni 后，送入均衡池。 生化处理单元主要处理经化学单元处理后的废水、合成氨装置的 CO2 洗涤水、 尿素装置工艺冷凝液、 生活污水 、经过隔油池处理的罐区污染雨水，这五股来 水首先进入反硝化池，与回流污泥经推流式搅拌机混合均匀，发生反硝化反 应；然后水经底部回流窗进入硝化池发生硝化反应；硝化后的水在鼓风动力作 用下一部分通过上部回流窗回流到反硝化池，一部分经溢流堰通过重力作用流 入脱气池脱气，使附着在活性污泥上的气泡被释放，避免活性污泥在二沉池内 漂浮；脱气后的水最终在二沉池内进行泥水分离，澄清后的水经溢流堰流入暴 雨调节池外排。污泥一部分回流，一部分与灰沉降器、澄清池底部的污泥一起 浓缩脱水外运；整个 A/O 工艺采取 A 、B 两个系列并列运行 ,处理水量 1200m3/d 。流程图如下： 2 、主要工艺 设备 及构筑物 设计 单 名 规格 附属设备 数量 运行 元 称 参数 1 / 5 灰 配刮泥机，刮板式， 水力 沉 立式： φ：8000mm,H ： φ8000mm,n:0.072r/min 线 停留 1 座 降 3400mm 速： 0.03m/s, 电机功率： 8.6 时间 罐 kw 4 小时 灰 回 沉 水 卧式： V：28m3φ ：2.8m ， 配 6000V 高压泵， Q： 1 座 降 容 H：1.1m 41m3/h ，H：713.6m 单 器 元 废 水 汽 立式： φ1200×25200