超声波检测基础知识及在钻杆上的实际应用课件.pptxVIP

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  • 2020-06-01 发布于广东
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超声波检测基础知识及在钻杆上的实际应用课件.pptx

超声波检测;内 容;二、超声波检测术语;; ? 脉冲重复频率(pulse repetition frequency):为了产生超声波,每秒内由脉冲发生器激励探头晶片的脉冲次数; ? 回波(echo):从反射体上反射回来的超声信号,又称反射波(reflected wave); ? 回波高度 (echo height):探伤图形上的反射脉冲高度,用分贝值或标准刻度板上的百分数表示; ? 回波宽度(echo width):从校正的超声探伤仪荧光屏水平扫描线刻度上读出的回波宽度; ; ? 人工缺陷(artificial defect):在探伤过程中,为了调整或校准探伤系统的灵敏度等,用各种方法在试块或被检件上加工制成的人工伤,如平底孔、横孔、槽等; ;三、超声波发射和接收原理;四、 A型模拟超声波探伤仪 CTS-22A; 工作频率范围:0.5~10MHz。 衰减器:总衰减量80dB(20dB×2、2dB×20);衰减误差:每2dB±0.1dB。 ;五、缺陷当量表述;注意;试块的用途;CSK-IA试块:;? CSK-IA试块的主要用途: ① R50、R100圆弧: - 斜探头入射点、前沿测定; - 扫描线比例校准; ② 上下表面刻度:斜探头K 值校准; ③ φ50、φ44、φ40 孔:斜探头分辨率测定; 9. 管子试块; 探头 直探头 斜探头 2.5 P 20 Z 5 P 6×6 K3 | | | | | | | | 频率 材料 直径 直探头 频率 材料 矩形 K=3;耦合介质 1、概念:为了排除探头与工件表面之间的空气,在探头与工件表面之间施加的一层透声介质称为耦合剂。 耦合剂的作用在于排除探头与工件表面之间的空气,使超声波能有效地传入工件达到探伤的目的。此外耦合剂还有减少摩擦的作用。 2、耦合效果与声阻抗有关,声阻抗大耦合性能好。 ;3、耦合介质的种类: ? 甘油声阻抗高,耦合性能好,常用于一些重要工件的精确探伤,但价格较贵,对工件有腐蚀作用。 ? 水玻璃的声阻抗较高,常用于表面粗糙的工件探伤,但清洗不太方便,且对工件有腐蚀作用。 ? 水的来源广低,常用于水浸探伤,但易使工件生锈。 ? 机油和变压器油粘度、流动性、附着力适当,对工件无腐蚀、??格也不贵,因此是目前应用最广的耦合剂。 ? 化学浆糊也常用来作耦合剂,耦合效果比较好。;4、影响耦合的主要因素有: ? 耦合层的厚度; ? 耦合剂的声阻抗; ? 工件表面粗糙度和工件形状。;缺陷术语;?偏心 管子内外表面中心轴线不重合,使得某一截面处的壁厚沿圆周方向不均匀。 ;?分层 通常平行于金属表面的内部层状分离。;;;?加厚部分充型不良 ;?加厚皱折 管子加厚部分环向呈锻造折皱形态的表面不规则处。;管体超声波探伤;传动旋转装置 传动旋转装置保证检测装置平稳地通过管体并保证在 检验中钢管与检测装置具有良好的同心度。 ;管体超声波探伤;管体超声波探伤;管体超声波探伤;管体超声波探伤;不合格品处理; 缺陷的处置 a) 对发现的缺陷,探伤人员应根据缺陷情况作出处置决定。 b) 对于可以通过修磨处理使缺陷消除且修磨后壁厚、管径以及其他尺寸能符合规定要求的应进行修磨处理(一般要求修磨深度不超过1mm或规定厚度的5%,取两者中的较小值,有特殊要求时按相应规定执行); c) 不能修磨但可以通过缺陷切除使产品符合规定要求的应进行切除; d) 无法通过修磨、切除等手段使产品合格的作判废处理。 e) 缺陷经修复后应进行超声波复探。 f) 各缺陷的修磨、切除以及产品判废标识以及质量信息反馈应符合《不合格品处理规定》的要求。;探伤报告 探伤报告由持有被认可的超声探伤Ⅱ级以上技术资格证书的人员签发。探伤报告应包括下列内容: 炉批号、钢级、规格、探伤编号、探伤根数; 探伤仪器型号、探头频率、K值以及晶片尺寸、探伤灵敏度、对比试样、耦合剂; 探伤结果以及对缺陷的定性、定量描述; 探伤操作人员、报告签发人员姓名以及技术等级及探伤时间等。;普通钻杆规格壁厚与外径之比小于0.2,当钢管的壁厚与外径之比大于0.2时(如加重钻杆),应由供需双方商定一种特殊的检验方法。 ;KK自动超声波探伤系统; 探伤系统工作原理图;探伤系统基本框图;管端、焊缝UT、MT;钻杆焊缝超声波探伤;钻杆焊缝超声波探伤;钻杆焊缝超声波

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