定位零件设计.doc

职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 其他金属材料成型技术课程 定位零件设计 主讲教师：王嘉 定位零件的作用是使坯料或工序件在模具内保持正确的位置，或在送料时有准确的位置，保证冲出合格的冲件。定位零件的结构形式很多，用于对条料定位的有挡料销、导料销、导料板、侧压装置、导正销等，用于对工序件进行定位的有定位销和定位板等。通常，按照定位零件所起的作用，可将定位零件分为两大类，一类为导料零件，主要用于确定条料的送进方向；另一类为挡料零件，主要用于确定步距。 一、导料零件 常见导料零件包括导料板、导料销及保证条料紧靠导料板一侧送进的侧压装置，其具体结构形式、特点应用见下表。 表1 常见导料零件 零件名称 导料方式 常见类型 应用场合 导料板 两块导料板分别置于条料的两侧 整体式 与刚性卸料板配合使用，常用于简单模和级进模 分开式 与刚性卸料板、弹性卸料均可配合，应用较广 导料销 两个导料销同时使用，且位于条料的一侧，通常前后送料导料销位于左侧；左右送料位于后侧 固定式 应用灵活广泛，常用于简单模和复合模中 活动式 侧压装置 常位于一侧的导料板中，以保证条料在送进过程中始终与另一侧的导料板贴合 簧片式 结构简单，侧压力小，用于薄料 弹簧式 侧压力较大，可用于厚料 压板式 侧压力大而且均匀，常用于单侧刃的级进模中 导料板通常选用Q233或Q255钢制造，导向面及上、下表面的表面粗糙度应达到Ra1.6 ~ 0.8u m 二、挡料零件 挡料销抵住条料的搭边或冲裁件的轮廓，起定位作用。挡料销分固定挡料销、活动挡料销和始用挡料销三类。具体结构形式见下表。 表2 常见挡料零件 形式 简图 特点及适用范围 圆柱头固定挡料销 结构简单，制造方便，固定部分和工作部分直径差需较大，才不至于削弱凹模刃口强度，一般装在凹模上应用广泛。 钩形头固定挡料销 制造较圆柱头难，安装时需防转，但其固定孔较凹模刃口更远，故刃口强度不会削弱。 回带式活动挡料销 此挡料销需装在固定卸料板上，操作繁琐，生产效率低。常用于窄形零件。 弹压式活动挡料销 此挡料销安装在弹性卸料板上，合模时挡料销被压入卸料板内，所以无需在凹模上开避让孔，常用于复合模中。 始用挡料销 仅在每个条料的第一次冲裁时使用常用于级进模中。 三、侧刃 1.作用原理 在条料侧边冲切一定形状缺口以确定步距。 图1 侧刃结构形式2.特点 图1 侧刃结构形式 用侧刃限定步距准确可靠，保证有较高的送料精度和生产率，其缺点是增加了材料消耗和冲裁力。 应用 用于送料精度和生产率要求较高；不能采用上述挡料形式；工位数较多的级进模以及冲裁件侧边需冲出一定形状，由侧刃一同完成的场合。 4.结构分类 侧刃按照工作端面形状分为平直形和台阶形，台阶形多用于冲裁 l mm以上较厚的材料。冲裁前凸出部分先进人凹模导向，可以避免侧压力对侧刃的损坏。 侧刃按照工作断面的形状可分为长方形侧刃和成形侧刃。长方形侧刃结构简单，制造方便，但刃口尖角磨损后，在条料被冲去的一边会产生毛刺，影响送料精度。成形侧刃，产生的毛刺位于条料侧边凹进处，可克服上述缺点，但制造较难，冲裁废料较多。对于尖角侧刃，其优点是节约材料，但每一进距需把条料往后拉，以后端定距，操作不如前者方便。 图2 侧刃工作情况 图2 侧刃工作情况 a)长方形侧刃 b)成形侧刃 c)尖角侧刃 侧刃凸模及其凹模按冲孔模的设计原则，凹模按侧刃凸模配制，取单面间隙。侧刃长度s原则上等于送料步距，但对长方型侧刃和侧刃与导正销兼用的模具，其长度s=步距公称尺寸＋(0.05~0. 10) mm，侧刃断面宽度B=6 ~10 mm。侧刃制造公差，一般取0. 02mm。 四、导正销 作用原理 冲裁中，先进人已冲孔中，导正条料位置，保证孔与外形的位置，消除送料误差。 图3 固定式导正销应用 图3 固定式导正销 主要用于级进模。 种类 （1）固定式 导正销固定在凸模上，与凸模之间不能相对滑动，送料失误时易发生事故。其常见结构见左图。常用于工位数少的级进模中。其中，a用于直径小于6mm的导正孔；b用于小于10mm的导正孔；c用于10~30mm的导正孔；d用于20~50mm的导正孔场合。 活动式 图4 活动式导正销导正销装于凸模或固定板上，与凸模之间能相对滑动，送料失误时导正销能缩回，可起到保护作用，常用于多工位自动级进模中。其结构件左图。 图4 活动式导正销 4.设计要点 导正销由导入和定位两部分组成，导入部分一般用圆弧或圆锥过渡，定位部分为圆柱面。定位部分的直径根据孔的直径设计，考虑到冲孔后材料弹性变形收缩，导正销直径比冲孔凸模直径小0.04~0.2mm。此外，冲孔凸模、导正销及挡料销之间的相互位置关系应满足以下计算公式。 图5