喷涂工艺卡教程文件.doc

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喷涂工艺卡 精品文档 精品文档 收集于网络,如有侵权请联系管理员删除 收集于网络,如有侵权请联系管理员删除 精品文档 收集于网络,如有侵权请联系管理员删除 喷 涂 工 艺 卡 片 工序工艺卡 项目名称 工序名称 工序编号 参考标准 文件编号 XX钢构 XX市人民医院北区新院二期项目 喷涂 RMYY05 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50755-2012《钢结构工程施工规范》 GB8923.2-2008《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定》 GB9286-1998《色漆和清漆、漆膜的划格试验》 SYGG-GY05 使用工时 质量要求 1、按规范要求,检查每一道油漆厚度,符合规定的公差要求,开始后道涂装前,必须对 每前道施涂的油漆测量油漆干膜厚度。测量时应避开弯曲区域和边缘。 4、涂层漆膜厚度为主控项目,用涂层测厚仪检查,刷涂2道,最小总干膜厚度125um。 2、外观应颜色均匀、平整、丰满和有光泽,无误涂、无漏涂、无流挂、 无起泡、无咬底、无裂纹、无剥落、无针孔等缺陷。 3、当钢结构处在有腐蚀介质环境中或外露且设计有要求时,应进行涂层附着力测试。 名称 现象 原因 处理 流挂 涂料沿涂覆表面流淌的现象 涂层太厚、 喷枪距涂覆表面太近 涂层未干时用刷子刷掉流挂的 涂料;如涂料已干,则用砂纸 将其砂掉补漆 干喷 涂料 在到达涂 覆表面前已部分干燥,涂覆表面形成一个象砂纸一样粗糙的膜 喷枪距涂覆表面太远、雾化气量太大、风速太高 除掉干喷层,重新喷涂,同时调整好操作参数并注意环境条件 桔皮 涂覆 表面形成 类似桔皮状 的 漆膜 涂料粘度太大、喷枪距涂覆表面太近、 溶剂挥发太快、喷枪气压太低 涂层未干时用刷子刷掉桔皮, 如涂层已干则用砂纸砂掉桔皮 重涂 龟裂 涂层表面上形成网状裂纹,形 状类似干裂的泥地(多发生于 快干型涂料) 涂层太厚、 涂料过分雾化 除掉龟裂的涂层,粗砂纸打磨 基底,调整好操作参数,重喷 皱折 涂层 表面呈现 出类似皱纹 一 样的漆膜 涂层太厚、 涂覆表面温度太高 铲除皱折层重新喷涂 针孔 漆膜 上出现小 而深的肉眼 可 见的小孔,通常一簇一簇地出 现 过高的雾化压力且喷枪距表 面太近、 涂料压力太高而雾化压力不足、涂料配方有误或被涂表面条件不适合 采用多次喷涂将针孔封闭或采 用刷子进行机械修补 脱层 两层 漆膜之间 或涂层与底 材 之间出现分离 涂覆下道涂料前上道涂层表 面被污染、 两涂层之间间隔时间太长 去掉分离层,重新进行处理和 喷涂 鱼眼 上层 漆膜分离 使得底材或 下 层的涂层暴露出来,其形状类 似鱼的眼睛 压缩空气带油造成表面污染 铲除鱼眼层,溶剂清除表面油 迹后重新喷涂 材料要求 本工程防腐涂料采用水性无机富锌底漆,除应符合国家有关技术指标的规定外,还应满足良好的附着力,与防火涂料相容,对焊接影响小等要求,并具有产品出厂合格证、国内权威机构关于底漆干膜锌含量以及耐老化测试的检测报告、使用说明书等。 环境要求 涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求,当产品说明书无要求 时,环境温度宜在 5~38?之间,相对湿度不应大于 85%。涂装时构件表面不应有结露。 涂装范围 1、与混凝土接触部位或埋入混凝土的部位、密封的内表面不涂装。 3、机械安装所需的加工面,不涂装。 2、工地焊接接头两侧各 100mm 范围内及高强螺栓连接面距边孔中心外侧 100mm 范围内 不涂装。 4、高强度螺栓摩擦接合面,不涂装 工艺要求 1、抛丸(喷砂)完成后4小时内应进行喷涂作业。 5、涂装过程中,要先涂难涂面,后涂易涂面。 2、对于孔内侧、边缘、拐角处、焊缝、缝隙、不规则面等喷涂难以喷到的部位, 可先采用毛刷或滚筒进行预涂装。 6、在施工过程中,对调和后油漆要实施机械搅拌以避免沉淀。特别对于锌粉含量较高 等易沉淀油漆,要经常搅拌。 3、主要施工区域应采用高压无气喷涂机进行喷涂,喷嘴距离构件表面 300~380mm 为宜,喷嘴轴线与构件表面夹角为 30~80°,喷幅宽度:小件 100~300mm、大件300~500mm 为宜,喷枪运行速度 0.6~1m/s;喷幅搭接宽度按幅度的 20%左右,喷涂机进 气压力 0.3~0.6Mpa,喷嘴喷出压力 15~20Mpa,油漆粘度大的选用大规格喷嘴,油漆粘 度小的选用小规格喷嘴 7、按不同中间漆说明书中的使用方法进行分别配制,充分搅拌;用无气喷涂机进行中间漆的喷涂,底漆与中间漆的覆涂时间间隔符合使用说明书 要求,喷涂方法同底漆喷涂。 4、每道喷涂 厚度要符合油漆使用说明要求,喷涂过程中,随时监测湿膜厚度(根据说明书要求,可把 湿膜厚度换算成干膜厚度),以保证涂层厚度。根据设计要求漆膜厚度,可多层多道喷涂。 前一层的油漆必须干后,方可涂下

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